rto設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)置是怎樣的？有什么作用？

發(fā)布時間：2021-06-09

rto設(shè)備蓄熱劑的作用發(fā)生氧化放熱反應(yīng)生成的H2O和CO2，分解后釋放出的熱量通過熱交換器的加熱進入蓄熱床的廢氣，當(dāng)廢氣的濃度達到的濃度時，放熱和熱交換所需要熱量達到平衡，無需在電加熱，通過自身平衡處理掉的廢氣。上述過程可通過PLC系統(tǒng)控制柜的全自動操作。蓄熱分解法已成為凈化廢氣的手段，特別適宜治理噴涂、油墨印刷等在烘干過程中排出的廢氣。

下面，為您介紹一下rto設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)置與作用：

一、脫附風(fēng)機：循環(huán)系統(tǒng)的另一主要部件，是負責(zé)將熱氣流引入吸附箱脫附物，同時又將物引入蓄熱燃燒裝置進行分解。

二、氣動和電動閥：根據(jù)工況要求，在電器控制下實現(xiàn)管路切換及脫附時控制整個設(shè)備脫附溫度的元件。

三、TFJF型蓄熱劑采用堇青石蜂窩陶瓷體作為載體，γ-Al2O3為載體，以貴金屬Pd、Pt等為主要活性組分，貴金屬鉑和鈀，具有、高凈化速率、及長使用壽命。

四、主排風(fēng)機：循環(huán)系統(tǒng)的另一主要部件，引導(dǎo)廢氣在設(shè)定的通道中運行。

五、電控部分整個設(shè)備的樞紐，采用PLC程序控制及HMI人機對話界面操控，各設(shè)備的正常自動運行，同時對各動力點起保護、控制、監(jiān)控作用。

rto設(shè)備采用RTO工藝凈化廢氣，可同時去掉多種污染物，具有工藝流程簡單、設(shè)備緊湊、運行等優(yōu)點；裝置主要由熱交換器、燃燒室、蓄熱反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分而組成，其凈化原理是：未凈化氣體在進入燃燒室以前，先經(jīng)過熱交換器被預(yù)熱后送至到燃燒室，在燃燒室內(nèi)達到所要求的反應(yīng)溫度，氧化反應(yīng)在蓄熱反應(yīng)器中進行，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量，再由高空煙囪排入大氣當(dāng)中。rto蓄熱燃燒設(shè)備幾乎可以處理所有的烴類廢氣及惡臭氣體。同時可以普遍應(yīng)用于石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料、噴漆房、橡膠廠、皮革廠、瀝青廠、服裝廠等行業(yè)排放的常見污染物?；钚蕴棵摳綔囟仍?00~350℃，溫度過低，影響脫附的效果，溫度達到350℃之上則會引起活性炭自燃。不能處理潮濕及高溫的廢氣，因為活性炭只能進行常溫吸附。

rto設(shè)備是將濃縮的廢氣引入主要設(shè)備。廢氣經(jīng)內(nèi)裝加熱裝置從活性炭層中將物分離后，通過蓄熱劑的作用分解成水和二氧化碳，同時釋放能量，由熱交換裝置置換能量，用于維護設(shè)備自燃的能源。采用CO型凈化裝置一套，處理風(fēng)量為2000m3/h，裝機功率60kw，電加熱工作時間約半小時，當(dāng)蓄熱床溫度達到250~300℃時，蓄熱燃燒床開始反應(yīng)，利用廢氣反應(yīng)產(chǎn)生的熱空氣循環(huán)使用，此時電加熱停止，不需要外加熱，單床脫附，脫附時間為3~4小時，設(shè)定時間活性炭吸附箱定時自動切換脫附，內(nèi)部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬蓄熱劑使用壽命為10000小時。整個脫附系統(tǒng)采用多點溫度控制，脫附效果的穩(wěn)定。為了防止廢氣帶入少量的水氣和少量的粉塵進入到吸附凈化裝置系統(tǒng)，從而使活性炭受潮和堵塞導(dǎo)致吸附效果降低。干式過濾器一般采用無紡布材質(zhì)的過濾棉，以降低活性炭替換周期，減少運行費用。

rto設(shè)備根據(jù)吸附（速率不錯）和蓄熱燃燒（節(jié)能）兩個基本原理的設(shè)計，采用雙氣路而連續(xù)工作，一個蓄熱燃燒室，兩個吸附床交替使用。先將廢氣用活性炭吸附，當(dāng)活性炭快達到飽和時而停止吸附，然后在用熱氣流將物從活性炭上脫附下來使活性炭；脫附下來的物已被濃縮（濃度較原來提升幾十倍）并送往到蓄熱燃燒室蓄熱燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出到空氣中。