rto蓄熱燃燒設(shè)備主要是利用焚燒爐在催化劑的作用下將有用廢氣進(jìn)行燃燒或氧化轉(zhuǎn)化為水和CO2,從而達(dá)到廢氣處理的效果。rto蓄熱燃燒設(shè)備適用于電線、電纜、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動(dòng)機(jī)、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有用廢氣凈化。
rto蓄熱燃燒設(shè)備的凈化速率有哪些優(yōu)點(diǎn)?下面,為您詳細(xì)講解一下:
一、省電:rto蓄熱燃燒設(shè)備電加熱功率分二組或三組,通過(guò)溫控儀來(lái)實(shí)現(xiàn)電加熱系統(tǒng)的自動(dòng)開啟及關(guān)閉。利用燃燒室排出的200oC以上的氣體來(lái)加熱催化床,從而達(dá)到省電的功效。
二、凈化速率不錯(cuò):整個(gè)過(guò)程無(wú)廢水產(chǎn)生,凈化過(guò)程不產(chǎn)生二次污染。
三、節(jié)約能源:燃燒后的尾氣一部分排到大氣,大部分被送往吸附床,由于活性炭循環(huán),這樣可以達(dá)到燃燒和吸附所需的熱能,達(dá)到節(jié)能的目的。
四、穩(wěn)定性:工藝具有多重穩(wěn)定保護(hù)措施,系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。
五、時(shí)間和速度:rto蓄熱燃燒設(shè)備采用的是無(wú)火焰燃燒,它跟普通的明火燃燒有著本質(zhì)的區(qū)別,它的原理在于將不好的氣體通過(guò)催化劑的作用,改變氣體的裂解反應(yīng)時(shí)間和速度。
催化燃燒為無(wú)焰燃燒,因此適用于穩(wěn)定性要求高的場(chǎng)合,如以H2和O2為原料的燃料電池、用汽油或酒精為原料的懷爐(催化劑為浸Pt石棉)等。如除掉化工廠NOx的煙霧,可加燃料到煙霧中,通過(guò)負(fù)載型鉑和鈀催化劑,催化燃燒使NOx轉(zhuǎn)化為N2氣。采用適當(dāng)?shù)拇呋瘎?,使用不好的氣體中的可燃物質(zhì)在較低的溫度下分離、氧反應(yīng)的燃燒方法。
rto蓄熱燃燒設(shè)備設(shè)計(jì)原理,性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便、節(jié)能省力、無(wú)二次污染,運(yùn)行成本還行。脫附時(shí)間和脫附周期可根據(jù)使用情況而定,一般一個(gè)炭箱脫附時(shí)件5-10小時(shí),周期為10-15天脫附一次。吸附廢氣的活性碳床,可用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附再利用,脫附后的氣體再送入rto蓄熱燃燒設(shè)備進(jìn)行凈化,無(wú)需外加能量,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用不高。
催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑,阻力小、活性不錯(cuò),當(dāng)蒸汽濃度達(dá)到2000PPM以上時(shí),可維持自燃,全自動(dòng)控制,操生產(chǎn)流程及應(yīng)用區(qū)域:該吸咐萃取-儲(chǔ)熱式rto蓄熱燃燒設(shè)備機(jī)器設(shè)備(RCO)是由3個(gè)模塊吸附器構(gòu)成,可一起開展吸咐實(shí)際操作也可單開展吸咐實(shí)際操作,把風(fēng)大量、較低濃度的的工業(yè)廢氣萃取成小總流量、高濃的工業(yè)廢氣。
再來(lái)講講rto蓄熱燃燒設(shè)備的處理方式:
一、催化燃燒處理方式是借助催化劑的催化作用對(duì)尾氣中物進(jìn)行低溫、節(jié)能型的處理,從而實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放的目的。
二、借助催化劑可大幅度降低物的起燃溫度,進(jìn)行無(wú)焰燃燒,減少預(yù)熱能耗及NOx的生成。
三、催化燃燒反應(yīng)是典型的氣-固相催化反應(yīng),其實(shí)質(zhì)實(shí)在相應(yīng)溫度下,共同吸附于催化劑表面的物(VOC)與來(lái)自空氣中的氧化反應(yīng)催化氧反應(yīng),全部氧反應(yīng)分離成沒(méi)有傷害的CO2和H2O,并釋放反應(yīng)熱的過(guò)程。
四、狀態(tài)檢測(cè)維修是對(duì)rto蓄熱燃燒設(shè)備實(shí)際技術(shù)狀態(tài)額外基礎(chǔ)的防預(yù)維修方式,一般此設(shè)備日常點(diǎn)檢和定期檢查來(lái)查明設(shè)備技術(shù)狀態(tài),針對(duì)設(shè)備的劣化部位以及程度,在故障發(fā)生前,適時(shí)地進(jìn)行防預(yù)維修,排除故障隱患恢復(fù)設(shè)備的功能。
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