rto蓄熱燃燒設(shè)備維護(hù)清潔的原因是什么

發(fā)布時(shí)間：2022-07-19

環(huán)?，F(xiàn)在是我國(guó)主要關(guān)注的項(xiàng)目，對(duì)于一些有排放氣體或污水的行業(yè)管控很?chē)?yán)格，需要求排放氣體通過(guò)我國(guó)旁放標(biāo)準(zhǔn)，所以一些行業(yè)在沒(méi)有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的時(shí)候，多數(shù)面臨停工狀態(tài)，催化燃燒設(shè)備技術(shù)普遍應(yīng)用于處理噴漆、印刷、涂裝、電子、塑膠、塑料、橡膠、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車(chē)、發(fā)動(dòng)機(jī)、塑料、電器等行業(yè)的廢氣，能夠通過(guò)我國(guó)環(huán)境評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)水平。

在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，排放的尾氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥，通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥將進(jìn)入口氣體和出入口氣體全部分開(kāi)。氣體起先通過(guò)陶瓷材料填充層（底層）預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲(chǔ)備和熱交換，其溫度幾乎達(dá)到催化層（中層）進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時(shí)其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續(xù)通過(guò)加熱區(qū)（上層，可采用電加熱方式或自然氣加熱方式）升溫，并維持在設(shè)定溫度；其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達(dá)到預(yù)期的處理效果。經(jīng)催化氧化后的氣體進(jìn)入其它的陶瓷填充層，回收熱能后通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、自動(dòng)切換。通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以回收。

rto蓄熱燃燒設(shè)備維護(hù)清潔的原因：

1、廢氣處理設(shè)備時(shí)，廢氣收集管道和通過(guò)管道的溫度一般較低。高濕度。容易導(dǎo)致水蒸氣凝結(jié)和污染物粉塵附著在管道內(nèi)壁，提前導(dǎo)致設(shè)備老化和功能損壞。

2、如果設(shè)備泄漏或個(gè)別部件阻力增會(huì)降低廢氣處理管道的風(fēng)速，影響廢氣處理效果，因此應(yīng)定期檢查設(shè)備。

3、定期清潔排氣罩，因?yàn)榕艢庹治氲目諝庵泻写罅炕覊m，需要定期清潔，以保持排氣罩。

4、如果設(shè)備系統(tǒng)中的水平管過(guò)長(zhǎng)或彎曲半徑小，不定期清洗會(huì)直接影響廢氣處理效果。

rto蓄熱燃燒設(shè)備特點(diǎn)：

1、采用蓄熱換熱裝置，蓄熱載體和氣體直接換熱，爐輻射溫度壓力大，加熱速度不慢，換熱速率還不錯(cuò)，燃燒產(chǎn)品熱回收速率不錯(cuò)，排煙溫度低，節(jié)能環(huán)保，減少燃料消耗意味著減少溫室氣體排放；

2、由于火焰不是在燃燒器中產(chǎn)生的，而是在爐內(nèi)高溫蓄熱體中逐漸燃燒，沒(méi)有高溫前鋒，因此燃燒噪聲較低；

3、室內(nèi)蓄熱溫度均勻分級(jí)，增加爐內(nèi)傳熱，換熱效果良好，可降低相同處理量的爐容積，降低設(shè)備成本；

4、擴(kuò)大高溫火焰燃燒區(qū)，將火焰邊界幾乎擴(kuò)大到爐邊，使?fàn)t內(nèi)溫度均勻，提升凈化速率，延長(zhǎng)爐壽命；

5、熱力學(xué)條件與守舊燃燒過(guò)程全部不同，采用分級(jí)燃燒技術(shù)釋放延遲燃燒下的熱能；爐內(nèi)溫升均勻，燃燒損失低，加熱效果不錯(cuò)。守舊燃燒過(guò)程中不再有局部高溫高氧區(qū)，控制了熱氮氧化物的產(chǎn)生，具有良好的環(huán)保效果；

6、燃燒室整體溫度升高，分布愈均勻；爐溫可達(dá)850~1100℃，氣流速度大，燃燒速度不慢，爐內(nèi)煙氣高溫停留時(shí)間長(zhǎng)，物氧化分解全部；

7、系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)燃燒控制，自動(dòng)化程度高，運(yùn)行穩(wěn)定，穩(wěn)定性高；

8、熱能回收裝置可根據(jù)廢氣情況正確設(shè)置，導(dǎo)熱油爐或余熱鍋爐可連接高溫燃燒室。低溫?zé)煔庥糜诩訜釓U氣，充足利用廢氣中的余熱。