rto設備的設計方法及局限性分析

發(fā)布時間：2022-07-11

rto設備被普遍應用于有用廢氣治理方面，雖然rto設備在廢氣處理方面使得一把好手，但是再好的設備都有它的局限性所在，下面我們就來對rto設備的局限性進行分析：

一、廢氣中不能含有催化劑中毒失活的物質(zhì)如焦油、油煙、粉塵、鉛化合物和硫、磷、鹵族元素的化合物等，如果有需要前端預處理去掉。

二、廢氣濃度，如果濃度低風量大可以配套轉輪吸附濃縮設備。

三、廢氣可燃組分的濃度處于爆炸上下限的中間，即爆炸限范圍之內(nèi)，則采用直接燃燒是不適當?shù)模驗闀е禄鹧嫜刂鴱U氣管道向后燃燒，從而導致氣體在管道內(nèi)的爆炸。

一般來說，穩(wěn)定的直接燃燒法，廢氣中有用物的濃度應在爆炸下限的10%以下。（這是比較重要的）燃燒法一般在處理廢氣組分較雜，廢氣中污染因子濃度較不錯的情況下使用。

rto設備的設計方法如下：

一、催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小。當有用蒸氣濃度達到2000PPm以上時，可維持自燃。

二、新型的活性炭吸附材料蜂窩狀塊形活性炭，適用于大風量下使用。

三、rto設備根據(jù)吸附（速率不錯）和催化燃燒（節(jié)能）兩個基本原理設計，采用雙氣路連續(xù)工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床交替使用。先將廢氣用活性炭吸附，當快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有用物從活性炭上脫附下來使活性炭循環(huán)：

四、在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進行，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作。

五、燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭循環(huán)。這樣可達到燃燒和吸附所需的熱能，達到節(jié)能的目的。循環(huán)后的可進入下次吸附；

六、脫附下來的有用物已被濃縮（濃度較原來提升幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。

rto設備是一種采用靜電凈化法收集煙氣中粉塵的裝置。是凈化工業(yè)廢氣的理想設備。凈化工作主要依靠電放置和沉淀兩個系統(tǒng)。當高壓直流在電之間輸入時，在電空間中產(chǎn)生陰離子和陽離子，通過靜電場作用于廢氣顆粒表面，在電場作用下移動到性相反的電上，并沉積在電上以達到除塵目標。當振動錘周期性地撞擊桿裝置時，附著在其上的灰塵被磨掉，并通過除灰裝置落入機器的下部灰斗。凈化后的廢氣通過煙囪從出入口排放到大氣中，完成煙氣凈化過程。

rto設備主要由阻火器，熱交換器，催化反應床，風機這四個部件組成。rto設備較重要的原材料就是貴金屬催化劑，他可以降低裝置的起燃溫度，催化劑是貴金屬和金屬氧化物的絡合物。工業(yè)廢氣在催化劑鉑、鈀的作用下，可以在較低的溫度下將廢氣中的有用污染物氧化成二氧化碳和水。催化劑的加入并不能改變原有的化學平衡，所改變的僅是化學反應的速度，而在反應前后，催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。

rto設備過程在有用廢氣濃度大時，燃燒產(chǎn)生的熱量過多會導致催化氧化床的溫度大，進而影響整個廢氣處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性。為此，設計的系統(tǒng)含有冷空氣補充裝置，它可以引入新鮮空氣來降低反應溫度，從而確定系統(tǒng)操作的穩(wěn)定性。RTO的運行能耗主要是電和燃料。一旦設備定型了，電耗基本恒定，風機可采用變頻控制省電，這里不做討論，我們主要討論燃料的問題。因廢氣風量、濃度的不穩(wěn)定，在啟動及運行過程中，需要經(jīng)常補充燃料(常用柴油、燃氣)以維持燃燒室溫度。