催化燃燒設(shè)備電控制系統(tǒng)工作原理和設(shè)計(jì)考慮因素

發(fā)布時(shí)間：2019-04-03

催化燃燒設(shè)備是一種典型的氣固相催化反應(yīng)，其本質(zhì)是活性氧的   氧化。過程中，催化燃燒設(shè)備催化劑是降低活化能，和催化劑的表面，吸附濃縮的反應(yīng)物分子表面，提高反應(yīng)速率，加快反應(yīng)。在催化劑的幫助下，廢氣可以在較低的點(diǎn)火溫度下無火焰燃燒，并被氧化成CO2和H2O，同時(shí)釋放大量的熱能以去除廢氣中的物質(zhì)。

該工藝原理是在低溫廢氣(250~300℃)的催化作用下，可氧化氣態(tài)污染物。去除率可達(dá)以上，熱回收效率可達(dá)90%以上。熱回收是利用陶瓷材料的高傳熱系數(shù)特征作為傳熱介質(zhì)，為了   一個(gè)完整的熱導(dǎo)率。該   催化氧化供給環(huán)保設(shè)備將化學(xué)反應(yīng)與固定床反應(yīng)器中的   換熱相結(jié)合，提高了熱能利用率，反應(yīng)熱，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排。還原效率。廢氣凈化后的產(chǎn)物是的CO2和H2O，不會造成二次污染。在凈化廢氣的同時(shí)，可以從反應(yīng)器中部的高溫區(qū)去除部分反應(yīng)熱，在凈化廢氣的同時(shí)產(chǎn)生較高的熱能，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。對于一個(gè)簡單的可逆放熱反應(yīng)，由于較低的出口溫度，以   一個(gè)單程轉(zhuǎn)化率高于優(yōu)穩(wěn)態(tài)操作，可以提高復(fù)雜反應(yīng)的選擇性的過程或者提高收益率。

催化燃燒設(shè)備電控制系統(tǒng)的工作原理

催化燃燒設(shè)備主要是在催化劑作用下進(jìn)行燃燒的裝置或設(shè)備。其原理是利用催化劑使廢氣在較低的著火溫度下無火焰燃燒，并將廢氣分解為   的二氧化碳和水蒸氣。催化燃燒裝置電控系統(tǒng)主要由PLC控制器、文本顯示、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外傳感器、熱電偶和風(fēng)扇組成。催化燃燒設(shè)備電氣控制系統(tǒng)的工作過程分為燃燒器的工作狀態(tài)、停止?fàn)顟B(tài)和參數(shù)設(shè)置的三個(gè)狀態(tài)。在工作狀態(tài)下，又分為點(diǎn)火和燃燒過程。那么，這個(gè)系統(tǒng)的工作原理是什么呢？

1、催化燃燒設(shè)備參數(shù)設(shè)定狀態(tài)

這主要通過燃燒前工作準(zhǔn)備數(shù)據(jù)。還可以根據(jù)需要設(shè)定點(diǎn)火溫度和變頻器啟動(dòng)頻率，從而控制風(fēng)扇的空氣流量。因?yàn)檫@個(gè)點(diǎn)火溫度是為了點(diǎn)火過程中的性而設(shè)計(jì)的。在啟動(dòng)頻率上，催化燃燒設(shè)備在點(diǎn)火時(shí)是火焰燃燒，但此時(shí)不太低，空氣體積也不太大。

2、催化燃燒設(shè)備燃燒運(yùn)行狀態(tài)

（1）燃燒起動(dòng)過程

控制系統(tǒng)處于待機(jī)狀態(tài)時(shí)，設(shè)備將收到一個(gè)命令的輸入開始，然后進(jìn)入燃燒的運(yùn)行狀態(tài)，控制系統(tǒng)需要檢查以上，然后吹掃一遍，在逆變器輸出信號來控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)榭諝怙L(fēng)量是主要通過低速到高速低速緩慢下降，當(dāng)新鮮的空氣吹過盤燃燒爐，以沒有爐內(nèi)殘余氣體，   的點(diǎn)火過程中。具體操作是變頻器首先需要啟動(dòng)，然后PLC仿真輸出信號，使變頻器的頻率從開始就連續(xù)上升，從而在   時(shí)間段后達(dá)到頻率，然后下降，完成掃頻。先出發(fā)。當(dāng)裝置發(fā)出火災(zāi)信號時(shí)，高壓點(diǎn)火器會正常工作，但也需要打開閥門上方的點(diǎn)火管，應(yīng)特別注意小火的點(diǎn)火。這是因?yàn)樽贤饩€感應(yīng)器探測到它并將其點(diǎn)燃在一個(gè)小火上，然后在此時(shí)打開主氣閥。催化燃燒爐板上面的這個(gè)時(shí)候?qū)⒒鹧嫒紵?，直到靠近檢測點(diǎn)火溫度，然后直接關(guān)閉點(diǎn)火閥能完成整個(gè)點(diǎn)火過程，進(jìn)入燃燒調(diào)整階段。

（2）催化燃燒設(shè)備燃空比的調(diào)定

   表明，催化燃燒設(shè)備中“氣/空氣比”的范圍一般在4%-11%之間，在   的燃燒條件下，當(dāng)氣/空氣比為6%時(shí)，   氣可以達(dá)到較好的催化燃燒效果，使燃燒系統(tǒng)不僅可以達(dá)到較好的催化燃燒效果，而且可以達(dá)到較好的燃燒效果。獲得的熱效率，而且。還可以達(dá)到良好的發(fā)射效果。該系統(tǒng)的氣比由零壓力閥調(diào)節(jié)。因此，當(dāng)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量改變時(shí)，也可以改變?nèi)紵?空氣比，從而實(shí)現(xiàn)催化燃燒裝置的燃燒。特別是在啟動(dòng)的過程中，只要我們調(diào)節(jié)變頻器輸出頻率可以達(dá)到以上所需點(diǎn)火有焰燃燒時(shí)間的催化燃燒的燃料/空氣比率的變化。

（3）催化燃燒設(shè)備燃燒溫度調(diào)節(jié)

對于燃燒設(shè)備的溫度調(diào)節(jié)，我們可以在顯示器上輸入，也可以改變變頻器的輸出頻率，并調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)娘L(fēng)量。因此，當(dāng)風(fēng)量增大時(shí)，燃燒溫度將高于原設(shè)定值，PLC控制變頻器將降低輸出頻率，從而減小氣流，穩(wěn)定整個(gè)設(shè)備的溫度。如果變換器的輸出頻率小于設(shè)定值，但輸出容量仍高于設(shè)定值，則PLC將啟動(dòng)定時(shí)。如果在   時(shí)間內(nèi)將頻率降低到設(shè)定值，PLC就會放棄定時(shí)。繼續(xù)變頻操作，如果溫度大于設(shè)定值一段時(shí)間，PLC將繼續(xù)調(diào)整，直到達(dá)到設(shè)定值為止。PID運(yùn)算后由于PLc控制變頻器的頻率輸出；當(dāng)溫度是不夠的，頻率將會增加，從而保留一些時(shí)間延遲。

3、燃燒停止?fàn)顟B(tài)

燃燒設(shè)備的停止是指它接收到文本顯示發(fā)出的停止命令。首先，主燃?xì)忾y將被關(guān)閉。然后，系統(tǒng)實(shí)施后，殘余氣體將被凈化和分散，燃燒盤將通過強(qiáng)制空氣冷卻進(jìn)行冷卻。一段時(shí)間后，風(fēng)扇關(guān)閉，轉(zhuǎn)換器停止工作，燃燒器停止工作。

催化燃燒設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮以下幾方面問題：

1、氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室   具有足夠的長度和空間。催化燃燒設(shè)備應(yīng)具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料，或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。

2、便于清洗和   換。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計(jì)成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu)，便于清洗和換催化劑載體。

3、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用氣作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應(yīng)引入空氣助燃。

4、較高的轉(zhuǎn)化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng)，所以，無論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段，都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應(yīng)，以及是否伴有副反應(yīng)等。因而實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。