催化燃燒設(shè)備的使用優(yōu)勢和工藝流程

發(fā)布時間：2019-03-28

催化燃燒設(shè)備適用于處理小風(fēng)量的廢氣，常與活性炭的吸附過程結(jié)合使用。采用活性炭附著裝置將高風(fēng)量、低濃度的廢氣濃縮為小風(fēng)量、的廢氣。尾氣符合催化凈化裝置的使用條件。

催化燃燒設(shè)備將催化燃燒過程中的廢氣，廢氣管道通過風(fēng)扇進入熱交換器加熱，再次進入加熱室將廢氣催化燃燒開始加熱到需要的溫度。加熱的廢氣通過催化劑層燃燒。由于催化劑的影響，催化燃燒過程的起始溫度約為250~300℃，遠低于直接燃燒法(670-800℃)，能耗遠低于直接燃燒法。同時，在催化劑的活性作用下，反應(yīng)后氣體產(chǎn)生   量的熱量，高溫氣體再次進入換熱器，然后通過傳熱冷卻，在較低的溫度下通過風(fēng)機排放到大氣中。

催化燃燒設(shè)備也有其局限性，因為催化劑并非適用于所有的廢氣處理，采用合適的催化劑，是使氣體的可燃物質(zhì)在低溫分解和氧化燃燒的方法。

隨著環(huán)境工程的發(fā)展，催化燃燒設(shè)備越來越受到人們的青睞。催化燃燒設(shè)備的優(yōu)良環(huán)境性能是人們經(jīng)常談?wù)摰脑掝}。接下來，簡單介紹催化燃燒設(shè)備的工作原理。

1、催化燃燒設(shè)備的工作方法與直接燃燒凈化相同，屬于熱損傷法。

2、催化劑表面的吸附提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)速度。

3、其機理是廢氣中組分的氧化、熱解和熱分解。

4、催化燃燒設(shè)備是一個典型的氣-固相催化反應(yīng)的本質(zhì)是活性氧參與的   氧化。

5、在催化劑的幫助下，廢氣可以在較低的點火溫度下無焰燃燒，并被氧化成CO2和H2O，同時釋放大量的熱能。

催化燃燒設(shè)備優(yōu)勢

1、起燃溫度低，節(jié)省能源

廢氣催化燃燒與直接燃燒相比，具有起燃溫度低、能耗低的顯著特點。在某些情況下，催化燃燒達到起燃溫度后便無需外界供熱。

2、適用范圍廣

催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類廢氣及惡臭氣體。對于化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、無回收價值的廢氣，采用吸附--催化燃燒法的處理效果   。

3、處理，無二次污染

用催化燃燒法處理廢氣的凈化率一般都在以上，   終產(chǎn)物為的CO2和H2O（雜原子化合物還有其他燃燒產(chǎn)物），且由于燃燒溫度低，能大量減少NOX的生成，因此不會造成二次污染。但是其缺點是工藝條件要求嚴格，不允許廢氣中含有影響催化劑壽命和處理效率的塵粒和霧滴，也不允許有使催化劑中毒的物質(zhì)，以防催化劑中毒，因此采用催化燃燒技術(shù)處理廢氣   對廢氣作前處理。

催化燃燒設(shè)備的工藝流程

1、進入催化燃燒設(shè)備的氣體主要經(jīng)過預(yù)處理以除去灰塵、液滴和成分，從而避免催化床堵塞和催化劑中毒。

2、催化反應(yīng)發(fā)生前，催化反應(yīng)床的氣體溫度   達到所用催化劑的點火溫度。因此，低于點火溫度的進氣   預(yù)熱才能達到點火溫度。特別是在啟動過程中，冷氣   預(yù)熱，因此催化燃燒法適用于連續(xù)廢氣的凈化。起動時進氣預(yù)熱后，可利用燃燒尾氣的熱量對進氣進行預(yù)熱。如果廢氣間歇排放，則每次啟動時都要對   空調(diào)進行預(yù)熱。預(yù)熱器的頻繁啟動提高了能耗。煤氣預(yù)熱方法可以用電熱絲或煙氣加熱。目前，電加熱技術(shù)   了廣泛的應(yīng)用。

3、催化反應(yīng)中釋放出大量的反應(yīng)熱，因此燃燒尾氣的溫度很高，   回收這部分熱量。一般首先通過熱交換器將   高溫廢氣和熱交換低溫氣體減少采暖能耗，剩余熱量可以使用其他方法來回收，生產(chǎn)廢氣在   高的溫度，如漆包線、絕緣材料，如干燥溫度可以達到300度以上，可以不高預(yù)熱器和換熱器。然而，燃燒尾氣的熱量應(yīng)該被回收。