淺析VOC催化燃燒設(shè)備要定期清理的原因

發(fā)布時(shí)間：2023-02-02

VOC催化燃燒設(shè)備利用的是典型的氣-固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的氧反應(yīng)作用。在催化燃燒過(guò)程中，借助催化劑在低溫下（200～400℃）下，實(shí)現(xiàn)對(duì)物的全部氧反應(yīng)，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提升了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行。

下面，簡(jiǎn)單分析一下VOC催化燃燒設(shè)備要定期清理的原因：

一、因?yàn)閂OC催化燃燒設(shè)備的管道內(nèi)溫度降低，濕度過(guò)高，水蒸氣凝結(jié)，會(huì)使粉塵容易黏附。影響設(shè)備功能運(yùn)轉(zhuǎn)和老化。

二、VOC催化燃燒設(shè)備系統(tǒng)的水平管段過(guò)長(zhǎng)，或彎管曲率半徑過(guò)小。如果不定時(shí)清理的話，影響廢氣處理。

三、由于漏風(fēng)或個(gè)別部件阻力增大，造成某些VOC催化燃燒設(shè)備管段風(fēng)速減小。

四、因?yàn)閂OC催化燃燒設(shè)備排氣罩吸入的空氣中的含塵濃度過(guò)高，所以VOC催化燃燒設(shè)備需要定期清理。

催化燃燒法是使用不同種類的催化劑，利用其可以降低反應(yīng)活化能的原理，使VOCs在溫度比較低的情況下，將其全部氧化為CO2和H2O，一般當(dāng)溫度控制在300℃~450℃的范圍內(nèi)，絕大部分碳?xì)浠衔锟稍诒黄溲趸⑶胰サ袈什诲e(cuò)，但是催化劑有的使用壽命，且在催化劑的使用過(guò)程中，廢氣的濕度和種類對(duì)催化劑的催化氧化效果有很關(guān)鍵的影響，如果廢氣中出現(xiàn)其他物質(zhì)，很可能會(huì)引發(fā)催化劑的中毒，故的催化劑應(yīng)具備高活化能力、高熱穩(wěn)定能力和水熱穩(wěn)定能力等特點(diǎn)，目前應(yīng)用比多的金屬氧化物催化劑有Pd、Pt、Rh、Au、Mn、Co、Ce，而其中Pd、Pt、Rh、Au為貴金屬。然而貴金屬有價(jià)格昂貴、且易燒結(jié)等缺點(diǎn)，因而制造新型復(fù)合型催化劑是未來(lái)的方向。

VOC催化燃燒設(shè)備裝置凈化速率不錯(cuò)，且不會(huì)產(chǎn)生二次污染，其特點(diǎn)還有很多種，接下來(lái)就給大家詳細(xì)介紹一下。

一、凈化速率不錯(cuò)：整個(gè)過(guò)程無(wú)廢水產(chǎn)生，凈化過(guò)程不產(chǎn)生二次污染。

二、節(jié)約能源：燃燒后的尾氣一部分排到大氣，大部分被送往吸附床，由于活性炭循環(huán)，這樣可以達(dá)到燃燒和吸附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的。

三、省電：VOC催化燃燒設(shè)備電加熱功率分二組或三組，通過(guò)溫控儀來(lái)實(shí)現(xiàn)電加熱系統(tǒng)的自動(dòng)開啟及關(guān)閉。利用燃燒室排出的200℃以上的氣體來(lái)加熱催化床，從而達(dá)到省電的功效。

四、穩(wěn)定性：工藝具有多重穩(wěn)定保護(hù)措施，系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行；五、時(shí)間和速度：VOC催化燃燒設(shè)備采用的是無(wú)火焰燃燒，它跟普通的明火燃燒有著本質(zhì)的區(qū)別，它的原理在于將不好的氣體通過(guò)催化劑的作用，改變氣體的裂解反應(yīng)時(shí)間和速度。

該裝置主要適用于不宜采用直接燃燒或催化燃燒法及吸附回收法處理的有用廢氣，對(duì)大風(fēng)量、低濃度的處理場(chǎng)合，可獲得滿意的處理效果。VOC催化燃燒設(shè)備主要由活性炭吸附箱、阻火器、熱交換器，催化反應(yīng)床，風(fēng)機(jī)這幾個(gè)主要部件組成。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較全部。催化燃燒用的是表面具有貴金屬和金屬氧化物的催化劑，將有用污染物的廢氣在催化劑鉑、鈀的作用下，可以在較低的溫度下將廢氣中的有用污染物氧化成二氧化碳和水。催化劑的加入并不能改變?cè)械幕瘜W(xué)平衡，所改變的僅是化學(xué)反應(yīng)的速度，而在反應(yīng)前后，催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。