催化燃燒設(shè)備工作速率的提升方法有哪些

發(fā)布時(shí)間：2022-10-08

催化燃燒設(shè)備脫附出來(lái)的、小風(fēng)量、高溫度的廢氣經(jīng)阻火除塵器過(guò)濾后，進(jìn)入特別制作的板式熱交換器，和催化反應(yīng)后的高溫氣體進(jìn)行能量間接交換，此時(shí)廢氣源的溫度次提升；具有相應(yīng)溫度的氣體進(jìn)入預(yù)熱器，進(jìn)行二次的溫度提升；之后進(jìn)入級(jí)催化反應(yīng)，此時(shí)廢氣在低溫下部份分解，并釋放出能量，對(duì)廢氣源進(jìn)行直接加熱，將氣體溫度提升到催化反應(yīng)的溫度。載體可減少催化劑的用量，起支撐作用。它應(yīng)具有比表面積大、機(jī)械強(qiáng)度大和流體阻力小等特性?；钚蕴课綕饪s催化燃燒（RCO）系統(tǒng)根據(jù)吸附（速率還不錯(cuò)）和催化燃燒（節(jié)能）兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)，采用雙氣路連續(xù)工作，一個(gè)催化燃燒室，兩個(gè)吸附床交替使用。先將廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附，然后用熱氣流將物從活性炭上脫附下來(lái)使活性炭循環(huán)；脫附下來(lái)的物已濃縮（濃度較原來(lái)提升幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸汽排出。

催化燃燒設(shè)備廢氣處理系統(tǒng)是如何組成的？

1、過(guò)濾材料選用目前凈化速率的玻璃纖維阻漆網(wǎng)，這種干式過(guò)濾材料是根據(jù)漆霧凈化的特點(diǎn)出來(lái)的，它由玻璃纖維多層復(fù)合而成，密度隨著厚度逐漸增大，后面用一層不同材質(zhì)起支撐作用，具有、容量大、運(yùn)行費(fèi)用不高、阻燃等特點(diǎn)。

2、漆霧凈化的率，排放氣體符合我國(guó)排放標(biāo)準(zhǔn)，干式過(guò)濾器采用二層過(guò)濾的方法，在過(guò)濾的基礎(chǔ)上再進(jìn)行二層過(guò)濾，而且二層過(guò)濾材料較均勻，密度較不錯(cuò)?？讖捷^細(xì)，二層過(guò)濾后漆霧的凈化率較不錯(cuò)。

3、干式過(guò)濾器采用2。75mm不銹鋼材料制作，選用抽拉式結(jié)構(gòu)，這種方式使過(guò)濾材料較容易清理和替換。

4、由干式過(guò)濾系統(tǒng)、活性炭吸附系統(tǒng)、催化燃燒循環(huán)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及通風(fēng)管道系統(tǒng)等五大子系統(tǒng)組成。

催化燃燒設(shè)備為無(wú)焰燃燒，因此適用于穩(wěn)定性要求高的場(chǎng)合，如以H2和O2為原料的燃料電池、用汽油或酒精為原料的懷爐(催化劑為浸Pt石棉)等。如化工NOx的煙霧，可加燃料到煙霧中，通過(guò)負(fù)載型鉑和鈀催化劑，催化燃燒使NOx轉(zhuǎn)化為N2氣。要使通過(guò)催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并確定火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室具有足夠的長(zhǎng)度和空間。蓄熱式催化燃燒設(shè)備應(yīng)具有良好的保溫效果?，F(xiàn)如今在大型工凈化設(shè)備中，這款運(yùn)用的好策劃除塵設(shè)備，已是成功達(dá)到了優(yōu)良的程度，在大型工生產(chǎn)中要用也同樣大面積，特別是具備了優(yōu)良的除塵通常應(yīng)用的操作流程中，要用現(xiàn)象也特別的穩(wěn)定。催化燃燒設(shè)備便捷的一面是維持很便捷，因?yàn)檫@一類(lèi)產(chǎn)品支持馬上維持檢修，其實(shí)是可以在其工作的同時(shí)實(shí)施維持，不破壞其運(yùn)動(dòng)。

下面，介紹一下關(guān)于催化燃燒設(shè)備的工作速率的提升方法：

1、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用自然氣作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應(yīng)引入空氣助燃。

2、氣流和溫度均勻分布。要使通過(guò)催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并確定火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室具有足夠的長(zhǎng)度和空間。催化燃燒裝置應(yīng)具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯不怕火材料，或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。

3、較不錯(cuò)的轉(zhuǎn)化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng)，所以，無(wú)論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段，都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以獲得較不錯(cuò)的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的不怕熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應(yīng)，以及是否伴有副反應(yīng)等。因而實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況。

4、便于清洗和替換。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計(jì)成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu)，便于清洗和替換催化劑載體。

催化燃燒設(shè)備由于有催化劑的作用起燃溫度低，節(jié)省廢氣處理燃燒成本，穩(wěn)定性較不錯(cuò)，是一種較為理想的通過(guò)觸媒催化反應(yīng)（無(wú)明火）處理有用污染物的方法。催化燃燒設(shè)備具有適用范圍廣，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，凈化速率不錯(cuò)，沒(méi)有二次污染等優(yōu)點(diǎn)，已有了普遍應(yīng)用。催化燃燒設(shè)備由三個(gè)蓄熱室構(gòu)成，廢氣在PLC程序的控制下，循環(huán)執(zhí)行以下的操作流程：進(jìn)入已蓄熱的蓄熱室，使廢氣得以預(yù)熱；然后進(jìn)入氧化室，有用物被凈化；凈化后的高溫氣體由未蓄熱的蓄熱室吸熱后排放，一部分處理后的氣體被引回到第三室，吹掃其中殘留的未處理廢氣；在污染物除掉速率要求不高的情況下，為節(jié)省資金，也可設(shè)計(jì)成兩室結(jié)構(gòu)。

催化燃燒設(shè)備耗電量小，由于床層阻力小，用低壓風(fēng)機(jī)就可以工作，不但耗電少而且噪音低。催化燃燒時(shí)，需電加熱啟動(dòng)。有用物在催化床催化燃燒開(kāi)始后，其燃燒熱可足以維持其反應(yīng)所需的溫度，此時(shí)電加熱停止，啟動(dòng)電加熱時(shí)間大約為1小時(shí)左右。吸附有用物廢氣的活性炭床，用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附循環(huán)，脫后的氣體再送催化燃燒室進(jìn)行凈化，不需外部能量，運(yùn)行費(fèi)用也不高。

催化燃燒設(shè)備主要是利用焚燒爐在催化劑的作用下將有用廢氣進(jìn)行燃燒或氧化轉(zhuǎn)化為水和CO2，從而達(dá)到廢氣處理的效果。催化燃燒設(shè)備適用于電線(xiàn)、電纜、漆包線(xiàn)、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車(chē)、自行車(chē)、摩托車(chē)、發(fā)動(dòng)機(jī)、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有用廢氣凈化。