VOC催化燃燒環(huán)保設(shè)備熱循環(huán)法的原理是在加熱的條件下,使被吸附的物以解析、炭化、氧化的形式從活性炭基質(zhì)上除去,一般蜂窩炭開始的脫附溫度為80~90度,脫附時(shí)間長(zhǎng),隨著炭的使用,脫附溫度逐漸增大,但是不能超過130度,并且進(jìn)入炭層的脫附氣體要有阻火器。這是很多人關(guān)注的問題,實(shí)際上在工業(yè)活性炭吸附塔工程協(xié)作不時(shí)短暫不如我們的幻想,有些人因?yàn)槿狈ΤWR(shí),通常只尋求廉和忽視質(zhì)量的工業(yè)活性炭吸附塔項(xiàng)目,結(jié)果在很短的時(shí)間內(nèi)工業(yè)活性炭吸附塔工程,清潔目前的問題。長(zhǎng)期的活性炭吸附塔并不是雄心壯志。為了這個(gè)時(shí)刻,長(zhǎng)期的污染和利潤(rùn)的損失,這是小的,人們總是在尋找大的空氣和高的負(fù)壓,也可以構(gòu)成動(dòng)態(tài)的浪費(fèi)。
催化燃燒設(shè)備在工業(yè)廢氣治理上有很重要的貢獻(xiàn),過濾形式采用內(nèi)濾器,布?xì)饩鶆?,過濾面積大?;钚蕴课窖b置緊湊,面積小,易于維護(hù),運(yùn)行成本還行。能同時(shí)處理多種混合廢氣。過濾器快變化,操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定。全部密封,室內(nèi)和室外都可用。市場(chǎng)上的催化燃燒設(shè)備主要處理不同地方產(chǎn)生的廢氣,可以地清理工廠車間的氣體廢氣。工業(yè)廢氣處理普遍應(yīng)用于化工廠、電子工廠、印刷車間、油漆車間、油漆廠、食品廠、橡膠廠、油漆廠、石化行業(yè),如灰塵、異味、煙霧等場(chǎng)所。
催化燃燒一般適用于小風(fēng)量、濃度好、高溫的氣態(tài)物,且廢氣中不能含有硫、鉛、汞、砷及鹵素等可使催化劑中毒的因子。在收集速率的前提下,盡可能降低排風(fēng)量,這樣既可提升排氣濃度提升廢氣單位熱值,又可降低風(fēng)量降低能耗。同時(shí)也要考慮熱將尾氣中熱量進(jìn)行回收。廢氣一般屬于易燃易爆性氣體,雖然濃度好可以回收利用物燃燒產(chǎn)生的部分熱量,降低能耗,但在處理中要將其濃度控制在爆炸限范圍內(nèi)。在能耗可接受范圍的情況下,小風(fēng)量一般采用簡(jiǎn)易的列管直接熱交換回收熱。
VOC催化燃燒環(huán)保設(shè)備的安裝細(xì)節(jié):
1、排風(fēng)管、井架、風(fēng)機(jī)等金屬支架應(yīng)每年進(jìn)行處理,避免影響運(yùn)用。
2、風(fēng)機(jī)與水泵開啟操作:開機(jī)時(shí)先開啟風(fēng)機(jī),后打開水泵;關(guān)機(jī)時(shí)先關(guān)水泵,后關(guān)風(fēng)機(jī)。
3、為工業(yè)廢氣治理設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),需要有專人管理設(shè)備,經(jīng)常查看風(fēng)機(jī)、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是不是正常,液位是否正常,吸收液濃度是不是在規(guī)則范圍內(nèi),如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。
4、安裝時(shí)注意:因?yàn)橥ǔ2Aт摓橐兹嘉锲?,所以安裝及修理過程中,應(yīng)禁止運(yùn)用明火。
5、為工業(yè)廢氣治理設(shè)備的凈化作用,當(dāng)廢氣為酸性時(shí),儲(chǔ)液箱內(nèi)循環(huán)液應(yīng)保持氫氧化鈉濃度在2%到6%范圍內(nèi),當(dāng)廢氣為堿性時(shí),應(yīng)保持循環(huán)液濃度≤15%,因此凈化塔循環(huán)液應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行定時(shí)替換。
6、凈化塔、風(fēng)機(jī)安裝時(shí)要按規(guī)范、按順序拼裝,風(fēng)機(jī)裝置時(shí)應(yīng)謹(jǐn)防雜物掉入,避免損壞葉輪。凈化塔安裝完成后,在試車之前有需要清洗塔內(nèi)污物。
在催化燃燒進(jìn)程中,催化劑的作用是降低活化能,同時(shí)催化劑外表具有吸附作用,使反響物分子富集于外表提升了反響速率,加快了反響的進(jìn)行。借助催化劑可使廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)作無焰焚燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時(shí)放出大量熱能,然后達(dá)到凈化廢氣的目的。催化燃燒一般適用于小風(fēng)量、濃度好、高溫的氣態(tài)物,且廢氣中不能含有硫、鉛、汞、砷及鹵素等可使催化劑中毒的因子。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低反應(yīng)的活化能,同時(shí)使反應(yīng)物分子富集于催化劑表面,以提升反應(yīng)速率。
在工業(yè)生產(chǎn)過程中,排放的尾氣通過引風(fēng)機(jī)進(jìn)入R催化燃燒設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥,通過旋轉(zhuǎn)閥將進(jìn)入口氣體和出入口氣體全部分開。氣體起先通過陶瓷材料填充層(底層)預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲(chǔ)備和熱交換,其溫度幾乎達(dá)到催化層(中層)進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度,這時(shí)其中部分污染物氧化分解;廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)(上層,可采用電加熱方式或自然氣加熱方式)升溫,并維持在設(shè)定溫度;其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng),即反應(yīng)生成CO2和H2O,并釋放大量的熱量,以達(dá)到預(yù)期的處理效果。經(jīng)催化氧化后的氣體進(jìn)入其它的陶瓷填充層,回收熱能后通過旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中,凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、自動(dòng)切換。通過旋轉(zhuǎn)閥工作,所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟,熱量得以回收。
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