rto蓄熱燃燒設(shè)備燃燒法,簡(jiǎn)稱(chēng)rto,是在催化劑的作用下,將VOCs在200~400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O,是凈化碳?xì)浠衔锏葟U氣、除掉惡臭的手段之一。在廢氣特別是回收價(jià)值不大的廢氣凈化方面,比如化工、噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應(yīng)用較廣。設(shè)備性能穩(wěn)定,能達(dá)到預(yù)期的效果。吸附床經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行后會(huì)達(dá)到吸附飽和。將廢氣直接引入催化燃燒裝置,在開(kāi)始階段需通過(guò)電加熱器將其溫度升高至反應(yīng)需要的溫度,廢氣在催化催化劑作用發(fā)生氧化放熱反應(yīng)生成沒(méi)有危害的H2O和CO2,分解后釋放出的熱量通過(guò)熱交換器加熱進(jìn)入催化床的廢氣,當(dāng)廢氣的濃度達(dá)到相應(yīng)的濃度時(shí),放熱和熱交換所需要熱量達(dá)到平衡,無(wú)需電加熱,通過(guò)自身平衡處理掉濃度好廢氣。
下面,講講rto蓄熱燃燒法工藝特點(diǎn):
一、采用rto工藝凈化廢氣,可同時(shí)去掉多種污染物,具有工藝流程簡(jiǎn)單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行等優(yōu)點(diǎn);
二、rto具有凈化的作用;
三、rto具有運(yùn)行費(fèi)用不高的優(yōu)點(diǎn),其熱回收速率不錯(cuò)。進(jìn)行催化燃燒的設(shè)備為催化燃燒爐,要應(yīng)包括預(yù)熱與燃燒部分。在預(yù)熱部分,除設(shè)置加熱設(shè)備外,還應(yīng)堅(jiān)持長(zhǎng)度的預(yù)熱區(qū),以使氣體溫度散布均勻并在運(yùn)用燃料燃燒加熱廢氣時(shí),火焰不與催化劑接觸。
rto蓄熱燃燒設(shè)備也叫燃燒裝置,其實(shí)就是用來(lái)處理廢氣的一種設(shè)備。該設(shè)備主要由:燃燒室、催化反應(yīng)設(shè)備、熱交換裝置、熱回收系統(tǒng)和煙氣排放設(shè)備等部分構(gòu)成。該設(shè)備是需要借助催化劑的,從而才能將有用廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無(wú)焰燃燒,其工作原理和流程可以分為以下三種。
一、吸附。這種方式主要用來(lái)處理低濃度、低溫度、大流量的有用廢氣。這種廢氣當(dāng)采用催化燃燒來(lái)進(jìn)行處理時(shí)需要消耗掉大量的燃料,通常從處理節(jié)約燃料角度來(lái)考慮,可以采用吸附的方式將廢氣吸附到吸附劑,比如,我們所熟知的活性炭等。吸附后進(jìn)行濃縮,再通過(guò)熱空氣吹掃,使其脫附變成濃度較不錯(cuò)的氣體后再進(jìn)行燃燒分解,這種方式也是不需要額外的補(bǔ)充熱量可以正常的運(yùn)行。
二、預(yù)熱式。這種屬于比較基本的工藝流程,由于催化劑都有一個(gè)主要原理:有用廢氣的溫度在100℃以下并且濃度較低的情況下,這種情況下熱量一般是不能自給的,因此需要在進(jìn)入反應(yīng)器之前,需要在預(yù)熱室內(nèi)對(duì)其進(jìn)行加熱和升溫。一般所采用的預(yù)熱方式主要有:煤氣或電加熱,這二種方式可以將廢氣升溫到催化反應(yīng)所需要的起燃溫度,從而達(dá)到燃燒氧化分解目的,燃燒氧化后的氣體在熱交換器內(nèi)和沒(méi)有處理的廢氣進(jìn)行熱交換,從而可以回收部分熱量。
三、自身熱平衡。有用廢氣溫度比較不錯(cuò)而且有用物含量也是比較不錯(cuò)的,在通常情況下,只需要在rto蓄熱燃燒設(shè)備的燃燒室中,用電加熱器起燃,然后再由交換器進(jìn)行回收部分凈化過(guò)的氣體所產(chǎn)生的熱量。這種工藝的好處是在正常操作下就可以維持住熱平衡,不需要額外的補(bǔ)充熱量。
催化燃燒是典型的氣相固相催化反應(yīng),其實(shí)質(zhì)是活性氧參與氧化。在催化燃燒過(guò)程中,催化劑的作用是減少反應(yīng)的活化能,同時(shí)富集催化劑表面上的反應(yīng)物分子以提升反應(yīng)速率。借助于催化劑,可以在低起燃溫度下使廢氣無(wú)焰燃燒,并氧化生成CO2和H2,同時(shí)釋放出大量的熱量。
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