VOC催化燃燒環(huán)保設(shè)備的催化燃燒工藝被普遍應(yīng)用于涂裝、印刷、機(jī)電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或泄漏出的廢氣的凈化及臭味的除掉等工程項(xiàng)目當(dāng)中,適用于較低濃度(50~1000ppm)的、不宜采用直接燃燒或催化燃燒法和吸附回收法處理的廢氣治理的。催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以,催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程,大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00~450℃的溫度時(shí),通過催化劑就可以氧化全部。
VOC催化燃燒環(huán)保設(shè)備是在催化劑的作用下,使中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下氧化成水和二氧化碳,達(dá)到治理的目的。催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的。先通過熱交換器預(yù)熱到200~400℃,再進(jìn)入燃燒室,通過催化劑床時(shí),碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能,碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下氧化,產(chǎn)生二氧化碳和水。
VOC催化燃燒環(huán)保設(shè)備的設(shè)計(jì)要求有哪些?下面,為您詳細(xì)介紹一下:
一、穩(wěn)定:設(shè)備配有阻火系統(tǒng)、泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及的自控系統(tǒng)。
二、余熱可回用:余熱可返回烘道,降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的熱源。
三、操作方便:設(shè)備工作時(shí),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。
四、能耗低:設(shè)備啟動(dòng)約20分鐘升溫至起燃燒溫度,廢氣濃度較不錯(cuò)時(shí)耗能僅為風(fēng)機(jī)功率。
五、占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的80%,且設(shè)備基礎(chǔ)無特別要求。
六、使用壽命不錯(cuò):催化劑一般4年替換。
七、阻力小,凈化速率不錯(cuò):采用當(dāng)今的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大。
使用VOC催化燃燒環(huán)保設(shè)備前,廢氣需要進(jìn)行預(yù)處理操作,以達(dá)到除掉其中混有的粉塵和顆粒狀物質(zhì),然后再將廢氣引入爐腔。接著進(jìn)入裝置的濃縮階段,將空氣與廢氣分離,廢氣部分進(jìn)入下一步處理工序,空氣部分進(jìn)入排放口排放;廢氣進(jìn)行蓄熱系統(tǒng),使廢氣達(dá)到起燃溫度后進(jìn)入催化室,在催化劑的作用下,進(jìn)行催化燃燒。而檢定合格的儀器發(fā)給檢定證書,檢定不合格的儀器發(fā)給檢定結(jié)果通知書,并注明不合格項(xiàng)目。實(shí)際上各種廢氣處理方法都有自己的優(yōu)點(diǎn),VOC催化燃燒環(huán)保設(shè)備比較適合于排放持續(xù)的廢氣,若間歇性的排放廢氣,不僅每次預(yù)熱需要耗能,反應(yīng)熱也無法回收利用,會(huì)造成很大的能源浪費(fèi)。對(duì)于排出的廢氣本身溫度就較不錯(cuò)的場合,如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣,溫度可達(dá)300℃以上,則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。
催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程,大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00~450℃的溫度時(shí),通過催化劑就可以氧化。與熱力燃燒法相比,催化燃燒所需的輔助燃料少,能量消耗低,設(shè)備設(shè)施的體積小。在化學(xué)反應(yīng)過程中,利用催化劑降低燃燒溫度,加速不好的不好的氣體氧化的方法,叫做催化燃燒法。催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以,催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程,大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00~450℃的溫度時(shí),通過催化劑就可以氧化全部。
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