rto蓄熱燃燒設備的工藝的選擇主要取決于哪些方面？

發(fā)布時間：2021-10-24

rto蓄熱燃燒設備主要由阻火器、熱交換器、催化反應床、風機這幾個主要部件組成，與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較全部。催化燃燒所用的催化劑為具有大比表面的貴金屬和金屬氧化物。UV光氧催化凈化器催化燃燒法是將污染物的廢氣、在催化劑鉑、鈀等催化劑的作用下，可以在較低溫度下將廢氣中的污染物氧化成二氧化碳和水。

rto蓄熱燃燒設備適用于低濃度不宜采用直接燃燒或催化燃燒法及吸附回收法處理的廢氣，對大風量的處理場合，可獲得滿意的處理效果。工作原理本凈化裝置成套系統(tǒng)是根據(jù)吸附（速率不錯）和催化燃燒（節(jié)能）兩個基本原理設計的，即吸附濃縮—催化燃燒法。

rto蓄熱燃燒設備，是指蓄熱式催化燃燒法，RCO蓄熱式催化燃燒法作用原理是：起先是催化劑對VOC分子的吸附，提升了反應物的濃度，二步是催化氧化階段降低反應的活化能，提升了反應速率。借助催化劑可使廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無氧燃燒，分解成CO2和H2O放出大量的熱，與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小的特點，某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱，反應溫度在250-400℃。

rto蓄熱燃燒設備的工藝的選擇主要取決于：

一、燃燒過程的放熱量，即廢氣中可燃物的種類和濃度；

二、起燃溫度，即組分的性質(zhì)及催化劑活性；

三、熱量回收率等。當回收熱量超過預熱所需熱量時，可實現(xiàn)自身熱平衡運轉(zhuǎn)，無需外界補充熱源，這是相當經(jīng)濟的。

rto蓄熱燃燒設備將符合吸附條件的廢氣送入活性炭吸附箱進行吸附凈化，凈化后的潔凈氣體由主排風機排入大氣中。吸附裝置配有備用吸附箱1套，當活性炭吸附飽和后通過控制閥門切換至催化燃燒脫附狀態(tài)；脫附循環(huán)系統(tǒng)采用在線脫附循環(huán)（也可采用離線脫附循環(huán)），即吸附過程為連續(xù)式處理工藝，在備用吸附裝置投入使用同時，飽和吸附箱則進行脫附工作，脫附后活性炭箱預備至下次循環(huán)使用。

熱交換器先預熱到200～400→廢氣再進入燃燒室→燃燒后再經(jīng)過催化劑床時碳氫化合物分子與混合氣體中的氧分子分別會被吸附在催化劑的表面而達到活化→在較低溫度下氧化產(chǎn)生二氧化碳和水，催化燃燒廢氣處理設備所發(fā)生的氣—固相催化反應的實質(zhì)是活性氧參與的氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使得反應物富集于表面。借助催化劑的作用使得廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量的熱能，從而達到廢氣處理設備處理物質(zhì)的目的。

rto蓄熱燃燒設備主要有以下優(yōu)點：

（1）采用新風換熱系統(tǒng)進行換熱，具有換熱面積大、傳熱系數(shù)高等特點，避免排氣能源的浪費，減少脫附新風所需熱量；

（2）催化劑蜂窩載體，具有比表面積大、壓力降低、機械、不怕熱兩套吸附脫附箱體可實現(xiàn)吸附脫附切換；脫附的同時進行吸附，生產(chǎn)的連續(xù)運行；

（3）采用貴金屬催化負載型沖擊等特點；

（4）該催化劑可使廢氣燃燒的起始溫度為250℃-300℃，低于直接燃燒溫度650℃-800℃，能耗降低。