光氧凈化器主要用作于食品、醫(yī)藥、化工、污水、垃圾、塑膠、噴涂、造紙、輪胎等生產(chǎn)環(huán)節(jié)揮發(fā)或滲漏出廢氣的凈化及臭味的。光化學(xué)及光催化氧反應(yīng)法是目前 較多的一項(xiàng)氧反應(yīng)技術(shù)。所謂光催化反應(yīng),就是在光的作用下進(jìn)行的化學(xué)反應(yīng)。光化學(xué)反應(yīng)需要分子吸收特定波長(zhǎng)的電磁輻射,受激產(chǎn)生分子激發(fā)態(tài),然后會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成新的物質(zhì),或者變成引發(fā)熱反應(yīng)的中間化學(xué)產(chǎn)物。光化學(xué)反應(yīng)的活化能來(lái)源于光子的能量,在太陽(yáng)能的利用中光電轉(zhuǎn)化以及光化學(xué)轉(zhuǎn)化一直是活躍的 。
VOCs成分復(fù)雜,不同類型化合物性質(zhì)各異,大多數(shù)行業(yè)VOCs又以混合物形式排放,因此光氧凈化器采用單一治理技術(shù)往往難以達(dá)到治理效果,在經(jīng)濟(jì)上也不劃算,通常情況下需采用組合技術(shù)才能實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放,降低治理費(fèi)用,并達(dá)到較好治理效果。
1、吸附濃縮-催化燃燒技術(shù)
吸附濃縮-催化燃燒技術(shù)是采用蜂窩狀活性炭為吸附劑,結(jié)合吸附凈化、脫附并濃縮VOCs和催化燃燒原理,即將大風(fēng)量、低濃度廢氣通過(guò)蜂窩狀活性炭吸附以達(dá)到凈化空氣目的,當(dāng)活性炭吸附飽和后再用熱空氣脫附使活性炭 ,脫附出濃縮的物被送往催化燃燒床進(jìn)行催化燃燒,物被氧化成的CO2和H2O,燃燒后熱廢氣通過(guò)熱交換器加熱冷空氣,熱交換后降溫氣體部分排放,部分用于蜂窩狀活性炭脫附,達(dá)到廢熱利用和節(jié)能目的。該技術(shù)優(yōu)點(diǎn)是凈化、運(yùn)行成本低、無(wú)二次污染、處理風(fēng)量范圍大、吸附裝置小型化阻力低、一次啟動(dòng)后無(wú)需外加熱、使用中低壓風(fēng)機(jī)降低了能耗和噪聲、燃燒后熱廢氣又用于對(duì)活性炭脫附,達(dá)到了廢熱利用和物處理目的。
2、吸附濃縮一蓄熱燃燒技術(shù)
催化燃燒技術(shù)和高溫焚燒技術(shù)是為普遍VOCs治理技術(shù),也是目前VOCs治理為 的治理技術(shù)。無(wú)論是熱力焚燒法還是催化燃燒法都需要將廢氣加熱到相應(yīng)燃燒溫度。如果廢氣中物濃度較高,廢氣燃燒后所產(chǎn)生熱量可以維持物分解所需要的反應(yīng)溫度,采用燃燒法是一種經(jīng)濟(jì)可行的方法。傳統(tǒng)的催化燃燒技術(shù)和高溫焚燒技術(shù)由于換熱效率低,當(dāng)廢氣中物濃度較低時(shí),需要大量能耗,治理設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用高。為了提高熱利用效率,降低設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用,近年來(lái)發(fā)展了蓄熱式熱力焚燒技術(shù)(RTO)和蓄熱式催化燃燒技術(shù)(RCO)。蓄熱系統(tǒng)是使用具有高熱容量的陶瓷蓄熱體,采用直接換熱方法將燃燒尾氣的熱量蓄積在蓄熱體中,高溫蓄熱體直接加熱待處理廢氣,換熱效率可達(dá)到90%以上,而傳統(tǒng)的間接換熱器的換熱效率一般在50%~70%。蓄熱式(催化)燃燒技術(shù)的發(fā)展拓寬了催化燃燒技術(shù)和高溫焚燒技術(shù)的應(yīng)用范圍,可以在較低VOCs濃度下使用,近年來(lái) 了廣泛應(yīng)用,并逐步替代了傳統(tǒng)催化燃燒技術(shù)。
3、吸附濃縮一液體吸收技術(shù)
吸附濃縮一液體吸收技術(shù)是采用活性炭為吸附劑,結(jié)合吸附凈化、脫附并濃縮VOCs和液體吸收原理,即將大風(fēng)量、低濃度廢氣通過(guò)活性炭吸附以達(dá)到凈化空氣目的,當(dāng)活性炭吸附飽和后再用熱空氣脫附使活性炭 ,脫附出濃縮的物采用沸點(diǎn)較高、蒸汽壓較低溶劑作為吸收劑,利用VOCs在吸收劑中溶解度或化學(xué)反應(yīng)特性差異,使VOCs從氣相轉(zhuǎn)移到液相,然后對(duì)吸收液進(jìn)行解吸處理,回收其中VOCs,同時(shí)使溶劑得以。該光氧催化設(shè)備技術(shù)優(yōu)點(diǎn)是投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、工藝流程簡(jiǎn)單、吸收劑價(jià)格便宜、適用于廢氣流量較大、濃度較高、溫度較低和壓力較高情況下VOCs處理;缺點(diǎn)是存在二次污染、對(duì)設(shè)備要求較高、需定期換吸收劑。
4、低溫等離子體一吸收技術(shù)
低溫等離子體一吸收技術(shù)凈化VOCs機(jī)理是在外加電場(chǎng)作用下,通過(guò)介質(zhì)放電產(chǎn)生大量粒子,當(dāng)粒子能量高于VOCs化學(xué)鍵能時(shí),粒子不斷轟擊可使VOCs化學(xué)鍵斷裂、電離,從而破壞VOCs分子結(jié)構(gòu),生成小分子低毒物,生成物再采用沸點(diǎn)較高、蒸汽壓較低溶劑作為吸收劑,利用VOCs在吸收劑中溶解度或化學(xué)反應(yīng)特性差異,使VOCs從氣相轉(zhuǎn)移到液相,然后對(duì)吸收液進(jìn)行解吸處理,回收其中VOCs,同時(shí)使溶劑得以。該技術(shù)優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)便、處理、吸收劑價(jià)格便宜、適用于低濃度大風(fēng)量VOCs處理;缺點(diǎn)是存在二次污染、對(duì)設(shè)備要求較高、需定期換吸收劑。
5、低溫等離子體-催化技術(shù)
低溫等離子體-催化技術(shù)凈化VOCs機(jī)理是物分子在電子作用下形成各種自由基、帶電中間體、小分子烴等,在催化劑作用下使可燃組份氧化分解,從而使氣體 凈化處理的一種VOCs處理方法,由于催化作用有選擇性,對(duì)相同反應(yīng)物,選擇不同催化劑就可 不同產(chǎn)物。低溫光氧一體機(jī)催化技術(shù)優(yōu)點(diǎn)是能耗低、性高、無(wú)二次污染、工藝操作簡(jiǎn)單、不產(chǎn)生副產(chǎn)物、處理、尤其適用于低濃度大風(fēng)量VOCs廢氣治理;缺點(diǎn)是工藝條件要求嚴(yán)格、不允許廢氣中含有影響催化劑壽命和處理效率的塵粒和霧滴,不允許有使催化劑中毒的物質(zhì)、處理前須對(duì)廢氣作前處理、不適于處理燃燒過(guò)程中產(chǎn)生大量硫氧化物和氮氧化物VOCs廢氣。
安裝注意事項(xiàng)
(1)光氧凈化器可以安裝在室內(nèi),也可安裝在室外,但應(yīng)有足夠的空間用來(lái)維護(hù)與維修;根據(jù)使用情況設(shè)備定期維護(hù)清洗。
(2)凈化器箱體應(yīng)接地;安裝過(guò)程中不允許磕碰紫外線管,嚴(yán)禁異物落在凈化器內(nèi)。
(3)凈化器本體及電控箱中各電器連接應(yīng)無(wú)誤。
(4)光氧凈化器安裝在風(fēng)機(jī)前面,凈化器前端應(yīng)該有預(yù)處理設(shè)備(水噴淋塔、過(guò)濾箱)過(guò)濾廢氣中的大型顆粒,以凈化器內(nèi)部潔凈度和使用年限和延長(zhǎng)維護(hù)時(shí)間。
(5)左側(cè)為進(jìn)風(fēng)口方向,廢氣的溫度控制在70℃以下左右。因?yàn)闇囟忍邥?huì)影響凈化效果和設(shè)備使用壽命。
(6)凈化器如安裝在支架之上時(shí),應(yīng)與支架緊固連接。
(7)光氧凈化器與排風(fēng)管道之間的連接需要密封。
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