催化燃燒設(shè)備凈化裝置特點和設(shè)計時考慮因素

發(fā)布時間：2019-01-07

催化燃燒法的核心技術(shù)是在所選的催化劑上，使用不同的催化劑所產(chǎn)生的效果差別很大。目前催化燃燒法所使用的催化劑主要有三種:貴金屬催化劑、復(fù)合氧化物催化劑和稀土元素催化劑。

催化燃燒是用催化劑使氣體中的可燃組分在較低的溫度下氧化分解的凈化方法。對于溶劑蒸汽氧化分解生成二氧化碳和水并釋放出熱量。催化燃燒也和熱力燃燒一樣，也將待凈化處理的氣體先混合均勻并預(yù)熱到催化劑所需的起燃溫度，使氣體中的可燃組分開始氧化放熱反應(yīng)。通常，催化燃燒的處理溫度為200-400攝氏度，空間速度取15000-25000每小時，滯留時間0.24-0.14秒。氣體溫度愈高，可燃組分濃度愈高，催化劑起燃溫度愈低則預(yù)熱所需的熱量愈少。在   濃度下，生成的氧化反應(yīng)熱已足夠維持連續(xù)的反應(yīng)過程而不再需要外加輔助熱量，則已達到自燃狀態(tài)。此時，裝置的運行將會是比較經(jīng)濟的。然而由于催化劑的耐熱溫度是   的，因此可燃組分濃度并非愈高愈好，應(yīng)控制在一個合適的范圍內(nèi)。當待凈化處理的氣體中含有可使催化劑中毒和劣化的物質(zhì)時，   采取各種預(yù)處理措施，這樣可以廢氣治理   加      。

催化燃燒方法是一種實用簡便的廢氣凈化處理技術(shù)，該技術(shù)是將物分子在催化劑表面作用發(fā)生   氧化轉(zhuǎn)化為的二氧化碳和水的方法，又稱為催化氧化或催化   氧化方法。一種發(fā)明為工業(yè)苯廢氣的催化燃燒技術(shù)，應(yīng)用的是低成本的非貴金屬催化劑，催化劑基本由CuO、MnO2、銅錳尖晶石、ZrO2、CeO2、鋯、鈰固溶體構(gòu)成，可降低催化燃燒的反應(yīng)溫度，提高催化活性，還可以大幅度延長催化劑壽命。一種發(fā)明為催化燃燒催化劑，用于廢氣凈化處理的催化燃燒催化劑，由塊狀的蜂窩陶瓷載體骨架與涂覆其上的涂層以及貴金屬活性組分組成。該催化劑的涂層由Al2O3、SiO2和一種或幾種堿土金屬氧化物共同形成的復(fù)合氧化物組成，因而具有良好的性能，貴金屬活性組分以浸漬法擔載，其   。

催化燃燒設(shè)備的應(yīng)用范圍

1、可用于溶劑的凈化處理（苯類、醇類、酮類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合廢氣）。

2、適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的廢氣凈化。

3、可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴漆、印刷油墨、電機絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產(chǎn)生的廢氣。

催化燃燒設(shè)備部件說明

阻火過濾器——由的多層絲網(wǎng)組成，可阻止火焰通過，過濾掉氣體中較大污物，是本凈化裝置的   裝置之一；

換熱器——板式結(jié)構(gòu)，它的作用是利用催化反應(yīng)放出熱量，加熱進氣，提高熱能利用率，減少加熱電能；

預(yù)熱室——由電熱管加熱，提高進氣溫度達到催化反應(yīng)條件；

熱電阻——利用鎳鉻考鋼帶不銹鋼保護管的熱電阻；

催化床——由多層蜂窩狀（塊狀）催化劑組成，為本凈化裝置的核心；

器——為模片泄壓孔式，當設(shè)備運行發(fā)生意外事故時，可及時裂開泄壓，防止意外事故發(fā)生。

催化燃燒設(shè)備凈化裝置特點

1、用   金屬鈀、鉑鍍在蜂窩陶瓷載體上作催化劑、凈利達95—100%，壽命長，且可   ，氣體流暢，阻力小。

2、   設(shè)施完備：有阻火除塵器、泄壓孔、超溫報警等保護設(shè)施。

3、耗用功率：預(yù)熱15～35分鐘全功率加熱，工作時只消耗風機功率即可。廢氣濃度較低時，自動間歇補償加熱。

4、余熱回收利用：余熱可以返回烘道用來烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工廠其它方面熱能回用（作為浴室、散熱器等熱源）。

5、可以選擇電加熱和   氣加熱等多種加熱方式。

6、本裝置可用于吸附飽和的活性炭脫附   。

催化燃燒裝置設(shè)計時應(yīng)考慮以下幾方面問題：

1、氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室   具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應(yīng)具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料，或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。

2、便于清洗和   換。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu)，便于清洗和   換催化劑載體。

3、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用   氣作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應(yīng)引入空氣助燃。

4、較高的轉(zhuǎn)化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng)，所以，無論反應(yīng)進行到什么階段，都應(yīng)在盡可能高的溫度下進行，以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應(yīng)，以及是否伴有副反應(yīng)等。因而實際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實際情況恰當?shù)剡x擇。