詳細(xì)講解rto蓄熱燃燒設(shè)備的工作步驟

發(fā)布時間：2022-12-31

rto蓄熱燃燒設(shè)備是把兩者的優(yōu)點結(jié)合起來。先利用活性炭進(jìn)行吸附濃縮，當(dāng)活性炭吸附達(dá)到飽和后，利用電加熱啟動rto蓄熱燃燒設(shè)備，并利用熱空氣加熱活性炭吸附床，當(dāng)催化燃燒反應(yīng)床加熱到250度左右，活性炭吸附床達(dá)到60-120度，從吸附床解析出來的廢氣就可以在催化反應(yīng)床中進(jìn)行氧化反應(yīng)。反應(yīng)后的高溫氣體經(jīng)過熱交換的換熱，換熱后的氣體一部分回送活性炭吸附床進(jìn)行脫附，另一部分排入大氣。脫附出來的廢氣經(jīng)換熱器換熱后溫度提升，降低催化燃燒的加熱電功率，從而使催化燃燒裝置及脫附工程達(dá)到小功率或無功率運(yùn)行。

下面，詳細(xì)講解一下rto蓄熱燃燒設(shè)備的工作步驟：

一、催化燃燒：溶劑經(jīng)風(fēng)機(jī)送入到催化燃燒室前的換熱器，然后進(jìn)入催化燃燒室中的預(yù)熱器，在電加熱的作用下，使氣體溫度提升到250-300°C左右，再進(jìn)入催化燃燒床，物質(zhì)在催化劑的作用下無焰燃燒，被分解為CO2和H2O，同時放出大量的熱氣體溫度進(jìn)一步提升，該高溫氣體再次經(jīng)過換熱器預(yù)熱未經(jīng)處理的氣體，回收一部分熱量。從換熱器出來的氣體再通過新風(fēng)入口的換熱器對脫附新鮮空氣進(jìn)行加熱，經(jīng)過換熱后的氣體通過煙囪引高排放。

二、活性炭脫附：當(dāng)吸附床吸附飽和后，切換脫附風(fēng)閥和吸附風(fēng)閥，啟動脫附風(fēng)機(jī)對該吸附床脫附。脫附新鮮空氣起先通過新風(fēng)入口的換熱器和點加熱室進(jìn)行加熱，將新空氣加熱到120°C左右進(jìn)入活性炭床，炭床受熱后，活性炭吸附的溶劑揮發(fā)出來。

三、活性炭吸附：經(jīng)預(yù)處理過濾處理的廢氣通過活性炭微孔吸附在活性炭表面，除去廢氣中的物，達(dá)到凈化氣體的作用。

rto蓄熱燃燒設(shè)備自動控制系統(tǒng)的信號檢測器設(shè)置于出氣口處，對出氣口的廢氣濃度進(jìn)行自動檢測，并將濃度數(shù)據(jù)傳輸給PLC控制器，PLC控制器根據(jù)傳輸數(shù)據(jù)發(fā)出控制指令，控制進(jìn)氣口上的進(jìn)氣閥門和催化燃燒進(jìn)氣閥門的自動開啟、閉合。通過對活性炭吸附層的實時脫附實現(xiàn)活性炭吸附層的連續(xù)凈化。為生產(chǎn)的連續(xù)運(yùn)行，設(shè)有兩套吸附脫附裝置交替使用。

rto蓄熱燃燒設(shè)備系統(tǒng)性能的關(guān)鍵是采用特別的催化劑、貴金屬催化劑或過渡金屬催化劑，浸漬在鞍狀或蜂窩陶瓷上，使RTO系統(tǒng)在一半溫度范圍內(nèi)發(fā)生氧化，既降低了燃料消耗，又降低了設(shè)備成本。rto蓄熱燃燒設(shè)備是一種新的催化技術(shù)，具有RTO速率不錯的回收能源的特點，具有低溫操作和催化反應(yīng)能量速率不錯。將催化劑置于蓄熱材料的頂部，使凈化達(dá)到好的效果，熱回收率不錯。

rto蓄熱燃燒設(shè)備一般由吸附單元、解吸單元、過濾單元、電控設(shè)備和穩(wěn)定裝置等組成。目前國內(nèi)主要采用活性炭吸附裝置作為工業(yè)廢氣吸附凈化裝置。吸附是利用污染物分子對多孔固體吸附劑（absorbent）表面附著力的差異性，將揮發(fā)性物蒸汽或不好的氣體從排氣中除去。

rto蓄熱燃燒設(shè)備適用于電線、電纜、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機(jī)、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的廢氣凈化。rto蓄熱燃燒設(shè)備耗電量小，由于床層阻力小，用低壓風(fēng)機(jī)就可以工作，不但耗電少而且噪音低。rto蓄熱燃燒設(shè)備指利用固體吸附劑，如活性碳、硅藻土、硅膠、沸石和分子篩等除去工業(yè)廢氣中污染物的設(shè)備及附屬設(shè)備，包括固定床、移動床和流化床吸附器等。根據(jù)活性炭吸附速率不錯和催化燃燒節(jié)能兩個基本原理設(shè)計，采用雙氣路連續(xù)工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床交替使用。先將廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將物從活性炭上脫附下來使活性炭；脫附下來的物已被濃縮（濃度較原來提升幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。