催化燃燒設備針對揮發(fā)性廢氣治理技術的發(fā)展問題,先介紹了揮發(fā)性廢氣治理技術,主要包括利用燃燒法處理揮發(fā)性廢氣,如利用直接燃燒法、催化燃燒法處理揮發(fā)性廢氣、生物法處理揮發(fā)性廢氣和吸附法處理揮發(fā)性廢氣,探討了揮發(fā)性廢氣治理技術進展以及應用。
主要探討了微波催化氧化技術、活性炭纖維治理技術和生物治理技術,并介紹了在揮發(fā)性廢氣治理中的應用、納米材料凈化技術的應用和膜基吸收凈化技術在揮發(fā)性廢氣治理的應用。
揮發(fā)性廢氣(以下簡稱VOCs)是一種不好的氣體,它的沸點接近水的沸點,有的VOCs沸點是在較不錯的溫度下,此時這些廢氣的飽和蒸汽壓都會高于133。3Pa,在這樣的條件下,它們就可能成為揮發(fā)化合物,這種揮發(fā)化合物會污染空氣,影響人類的健康。
這些催化燃燒設備揮發(fā)性的化合物主要成分包括:硫烴、含氧烴、氮烴、鹵代烴、烴類等多環(huán)芳香烴,由于它們的性質相似,它們很容易混合在一起,就會污染環(huán)境,這些VOCs同時能夠威脅人類的身體健康,在人們的呼吸中,進入人體,對人的器官造成傷害。因此,在科技時代,對揮發(fā)性廢氣進行治理,使廢氣控制在的濃度。
催化燃燒方法是一種實用簡便的廢氣凈化處理技術,該技術是將物分子在催化劑表面作用發(fā)生氧化轉化為沒有危害的二氧化碳和水的方法,又稱為催化氧化或催化氧化方法。一種發(fā)明為工業(yè)苯廢氣的催化燃燒技術,應用的是低成本的非貴金屬催化劑,催化劑基本由CuO、MnO2、銅錳尖晶石、ZrO2、CeO2、鋯、鈰固溶體構成,可降低催化燃燒的反應溫度,提升催化活性,還可以大幅度延長催化劑壽命。一種發(fā)明為催化燃燒催化劑,用于廢氣凈化處理的催化燃燒催化劑,由塊狀的蜂窩陶瓷載體骨架與涂覆其上的涂層以及貴金屬活性組分組成。該催化劑的涂層由Al2O3、SiO2和一種或幾種堿土金屬氧化物共同形成的復合氧化物組成,因而具有良好的經得起高溫性能,貴金屬活性組分以浸漬法擔載,其利用率不錯。
催化燃燒設備被普遍應用于廢氣治理方面,雖然催化燃燒設備在廢氣處理方面使得一把好手,但是再好的設備都有它的局限性所在,下面我們就來對催化燃燒設備的局限性進行:
1、廢氣中不能含有催化劑中毒失活的物質如焦油、油煙、粉塵、鉛化合物和硫、磷、鹵族元素的化合物等,如果有需要前端預處理去掉。
2、廢氣濃度,如果濃度低風量大可以配套轉輪吸附濃縮設備。
3、廢氣可燃組分的濃度處于爆炸上下限的中間,即爆炸范圍之內,則采用直接燃燒是不適當?shù)模驗闀е禄鹧嫜刂鴱U氣管道向后燃燒,從而導致氣體在管道內的爆炸。
一般來說,的直接燃燒法,廢氣中物的濃度應在爆炸下限的10%以下。(這是重要的)燃燒法一般在處理廢氣組分較雜,廢氣中污染因子濃度較不錯的情況下使用。
廢氣凈化處理的基本類型分為:工業(yè)廢氣凈化處理、鍋爐煙塵廢氣凈化處理、工業(yè)酸堿廢氣處理凈化、工業(yè)生產異味及工業(yè)不好的細粒子等,海思樂生產的廢氣處理凈化裝置應用范圍廣,對高、低濃度的臭氣、廢氣都有好的脫臭效果。廢氣凈化裝置運行成本還行,操作簡單,易于維護。無二次污染產生,能耗低,對周圍環(huán)境負荷小。是上運行幾年并已經成功的辦法,是一個比較成熟的工藝。
催化燃燒設備是適合于處理小風量的廢氣,常與活性碳吸附工藝配套使用,由活性炭碳附裝置將大風量低濃度的廢氣,濃縮成小風量的廢氣,是廢氣符合催化凈化設備的使用條件。
催化燃燒設備在將廢氣進行催化燃燒的過程中,廢氣經管道由風機送入熱交換器進行一次升溫,再進加熱室將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經過加熱的廢氣通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用,催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250-300℃,低于直接燃燒法的燃燒溫度670-800℃,因此能耗遠比直接燃燒法低。同時在催化劑的活性作用下,反應后的氣體產生的熱量,高溫氣體再次進入熱交換器,經換熱冷卻,終以較低的溫度經風機排入大氣。
催化燃燒設備也是有其局限性的,因為催化劑并不是適用于所有的廢氣處理,采用適當?shù)拇呋瘎?,是使不好的氣體中的可燃物質在較低的溫度下分解、氧化的燃燒方法。
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