rto蓄熱燃燒設備在現(xiàn)實生活中比較常見,它主要由預處理裝置、預熱裝置、rto蓄熱燃燒設備、性能穩(wěn)定裝置組成。蓄熱燃燒一體機是對廢氣進行廢氣處理的一種設備,rto蓄熱燃燒設備是根據(jù)風量進行定制的,不同的企業(yè)廢氣出風量不同,所用的設備也不同根據(jù)廢氣濃度的含量不同,脫附時間也不同。rto蓄熱燃燒設備活性炭的脫附過程都是在線脫附,當活性炭吸附飽和后設備會自動進行脫附活性炭進行脫附時會根據(jù)箱體的多少進行三吸一脫或者是四吸一脫等,就是脫附的時候并不是全部脫附,只有一個箱體在脫附,其余的箱體仍然在工作。這樣是不會影響工廠的使用。rto蓄熱燃燒設備根據(jù)廢氣含量的不同和天天工作時間的不同,設定脫附時間。一般7-15天進行脫附。脫附時間為3-5小時。
脫附時間主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值來決定?;钚蕴康奶畛淞扛?,碘值高,rto蓄熱燃燒設備的脫附時間間隔就比較長,如果rto蓄熱燃燒設備選用的活性炭碘值低,而且設備里活性炭的填充量又少,rto蓄熱燃燒設備就很容易達到飽和像這種rto蓄熱燃燒設備一般的脫附時間為3-5天就要脫附一次,這樣就很大的浪費電量。增加使用費用,而且活性炭的使用壽命短,好的活性炭一般2-3年替換一次,像這種需要經(jīng)常需要脫附的rto蓄熱燃燒設備的活性炭基本一年就需要替換一次。
rto蓄熱燃燒設備的燃燒方法及氧化反應如下:
一、適應氧濃度范圍大,噪音小,無二次污染,且燃燒緩和,運轉費用不高,操作管理也很方便。
二、有用物質氧化發(fā)生在固體催化劑表面,同時產(chǎn)生CO2和H2O,并放出大量的熱量,因其氧化反應溫度低,所以地控制了空氣中的N2形成高溫NOx。
三、起燃溫度低,能耗少,燃燒易達穩(wěn)定,甚至到起燃溫度后無需外界傳熱就能完成氧化反應。
四、凈化速率不錯,污染物(如NOx及不全部燃燒產(chǎn)物等)的排放水平較低。
五、而且由于催化劑有選擇性催化作用,有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化過程,使其多數(shù)形成分子氮(N2)。
六、蓄熱燃燒是典型的氣-固相催化反應,它借助催化劑降低了反應的活化能,使其在較低的起燃溫度200~300℃下進行無焰燃燒。
rto設備借助催化劑可以使廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時放出大量熱。焚燒爐的運行能耗主要是電和燃料。一旦設備定型了,電耗基本恒定,風機可采用變頻控制省電,這里不做討論,主要討論燃料問題。因廢氣量不穩(wěn)定、濃度不穩(wěn)定,加上車間廢氣控制不好,所以在啟動及運行過程中,需要經(jīng)常補充燃料(常用柴油、燃氣)以維持燃燒室溫度。燃料消耗多少,關鍵取決于蓄熱陶瓷的蓄熱能力,通常以能夠維持正常運行而不需補充燃料所需的較低VOC濃度來衡量能耗高低。此數(shù)值越低,則能耗越低。有力的的rto焚燒爐此數(shù)值可達450×10-6mg/L。另外,能量損耗主要是尾氣帶走的熱量和表面散熱損失,尾氣帶走熱量與廢氣量和進出入口溫差相關,尾氣溫度越低、進出入口溫差越大,則能耗越低。表面散熱損失體現(xiàn)在箱體表面溫度與環(huán)境的溫度差,保溫效果不錯則溫差小,散熱損失小。當然,能耗還有可能跟局部地方保溫薄弱及高溫氣體泄漏有關。
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