VOC催化燃燒設備的設計要點是什么？

發(fā)布時間：2023-03-02

VOC催化燃燒設備采用活性炭吸附、熱氣流脫贊同催化焚燒三種組合技術凈化有用廢氣，利用活性炭多微孔及多的表面張力等特性將廢氣中的有用溶劑吸附，使所排廢氣得以凈化為作業(yè)進程；活性炭吸附飽滿后，按相應濃縮比把吸附在活性炭上的有用溶劑用熱氣流脫出并送往催化焚燒床為二作業(yè)進程；進入催化焚燒床的濃度好有用廢氣通過進一步加熱后，在催化的效果下氧反應分化，轉化成二氧反應碳和水，分化釋放出的熱量經換熱器收回后用于加熱進入催化焚燒床的濃度好有用廢氣為第三作業(yè)進程，上述三個作業(yè)進程在運轉相應時間達到自平衡后，脫附、催化分化進程無需外加動力加熱。

VOC催化燃燒設備的設計要點是什么？下面，為您詳細講講：

一、環(huán)境設計。產品設計中要考慮環(huán)境條件的影響，抗機械應力和不怕候性(高溫、低溫、潮濕、雨水、腐蝕等)的設計。)應該執(zhí)行。設計時應預測產品實際使用的環(huán)境條件，并采取相應的抗環(huán)境措施。因此，在設計和試生產階段，實驗室模擬或預期環(huán)境條件下的現(xiàn)場性試驗，如長時間性試驗、環(huán)境試驗和性驗證試驗等。

二、儲備設計。儲備設計是指使用幾個與備用機構功能相同的零件。當其中一個部件發(fā)生故障時，備用機構立即開始工作，機器仍能正常工作。儲備設計的產品一般為劇毒化工設備、故障率不錯的設備、生產線上的關鍵設備或事故損失大的設備。

三、標準化設計。設計中盡量采用成熟的技術和結構，盡可能減少零部件數(shù)量，采用標準化零部件，確定整個系統(tǒng)性H標準的實現(xiàn)。產品的簡化和標準化是提升性的關鍵，也就是產品結構越簡單越好，在達到功能要求的前提下，因為零件數(shù)量少，所以失效的幾率就少。

VOC催化燃燒設備的固相催化反應又催化劑間接地降低了活化性能的反映力度，在溫度很低的起燃溫度來進行的VOC催化燃燒設備，產生的有用物質氧化來產生相應的分解因子，并釋放出的大量熱量，引起氧化的溫度反應較低，也控制了空氣中的形成溫度，而正確的選擇催化劑的催化應用在生產燃料的混合物之中可以形成多的分子氮，VOC催化燃燒設備優(yōu)點現(xiàn)在已經超過了普通燃燒的所有包括項目優(yōu)點，起燃的耗能少，溫度低，燃燒后穩(wěn)定，且無需外界因素的傳熱便可達到氧化的反應，污染排放的水平低，可容錯的濃煙濃度較不錯，所造成的噪音小，無后續(xù)二次的污染，操作管理簡易，費用耗費較少，燃燒水平緩和等等。

催化燃燒設備可以使燃料在較低的溫度下實現(xiàn)全部燃燒，對改進燃燒過程、降低反應溫度、物質的形成等方面具有為重要的作用，是一個環(huán)境友好的過程，其應用區(qū)域不斷擴展，已普遍地應用在工業(yè)生產與日常生活的諸多方面?？梢源蟾旁诖笏缴辖蛹{高溫煙氣的顯熱，即實現(xiàn)了余熱接納。通過構造貧氧狀態(tài)下的燃燒，高溫熱力氮氧化物NOx的大量生產。在現(xiàn)實應用中，產生了明顯的經濟效益和社會效益。催化燃燒設備針對揮發(fā)性廢氣治理技術的發(fā)展問題，起先介紹了揮發(fā)性廢氣治理技術，主要包括利用燃燒法處理揮發(fā)性廢氣，如利用直接燃燒法、催化燃燒設備法處理揮發(fā)性廢氣、生物法處理揮發(fā)性廢氣和吸附法處理揮發(fā)性廢氣，探討了揮發(fā)性廢氣治理技術進展以及應用。主要探討了微波蓄熱氧化技術、活性炭纖維治理技術和生物治理技術，并介紹了在揮發(fā)性廢氣治理中的應用、納米材料凈化技術的應用和膜基吸收凈化技術在揮發(fā)性廢氣治理的應用。