催化燃燒環(huán)保設(shè)備的技術(shù)特點(diǎn):
1、能耗低:設(shè)備啟動(dòng),僅需15~30分鐘升溫至起燃溫度(廢氣時(shí),運(yùn)行耗能僅為風(fēng)機(jī)功率)。
2、全:設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)。
3、阻力小、凈化:采用 的貴 金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷催化劑。
4、余熱回用:余熱可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的熱源。
5、操作方便:設(shè)備工作時(shí),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
蓄熱催化爐主要由內(nèi)膽、外殼、催化劑、蓄熱體、溫度、壓力傳感器、旋轉(zhuǎn)換向閥和口等組成。以較低溫度廢氣(250~300℃)在催化劑的作用下將氣態(tài)污染物 氧化,其去除效率可達(dá)以上,同時(shí)熱回收效率可以達(dá)到90%以上。在凈化廢氣時(shí)可從反應(yīng)器中部高溫區(qū)移出部分反應(yīng)熱,能在凈化廢氣的同時(shí)生產(chǎn)較高品位的熱能而獲得經(jīng)濟(jì)效益。對(duì)于簡(jiǎn)單可逆放熱反應(yīng),由于出口溫度較低從而可以 比 優(yōu)定態(tài)操作 高的單程轉(zhuǎn)化率,對(duì)于復(fù)雜反應(yīng)可以 過(guò)程的選擇性或提高收率。RCO催化燃燒設(shè)備內(nèi)的催化劑采用貴金屬蜂窩陶瓷催化劑,具有較強(qiáng)催化活性的特點(diǎn),去除率≥以上。熱回收是利用陶瓷材料的高熱傳導(dǎo)系數(shù)特性作為熱交換介質(zhì),以 較完整的熱能傳導(dǎo)率。蓄熱催化氧化供應(yīng)環(huán)保設(shè)備裝置在一個(gè)固定床反應(yīng)器中把化學(xué)反應(yīng)和蓄熱熱交換結(jié)合起來(lái),提高了熱能的利用率,反應(yīng)熱,達(dá)到節(jié)能減排功效。凈化廢氣后的產(chǎn)物為的CO2和H2O,不會(huì)造成二次污染。
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