濾筒除塵器采用了的沉流式布局及濾筒斜裝結(jié)構(gòu),因而除塵器在工作過程中同步清灰效果不錯。塵氣入口設(shè)置擋塵板,有緩沖及作用,不使粉塵直接沖擊濾筒,因而能延長濾筒的使用壽命。濾筒15°傾斜抽屜式安裝,濾筒除塵器可使濾筒拆換方便,而且濾筒除塵器本體內(nèi)不設(shè)置傳動部件,使濾筒除塵器維修工作減至少。對一般性粉塵,濾筒可長期使用不需要換,省去了常用袋式除塵器需經(jīng)常換洗濾袋的繁瑣工作,并節(jié)省了大量的維修費。濾筒除塵器模塊式組合,大小可以隨意選擇??梢詳U(kuò)大原有組合,增加除塵機(jī)組,而不需要對原有設(shè)備進(jìn)行太多的改動。濾筒除塵器適用于各種干式粉塵,特別是入口粉塵濃度偏低行業(yè)的除塵項目。濾筒除塵器適用于壓縮機(jī)進(jìn)氣過濾,可以自由搭配、安裝方便、節(jié)約空間,特有的密閉式結(jié)構(gòu),濾筒除塵器防止大量濕氣及粗顆粒的進(jìn)入。當(dāng)濾筒換為覆膜濾筒后,配置適當(dāng)?shù)娘L(fēng)機(jī)及吸氣裝置,可以作為煙塵凈化器。
濾筒除塵器濾袋破損原因:
1、濾筒除塵器濾袋安裝不當(dāng):A、安裝過程混亂,袋籠和濾袋的存放不規(guī)則,導(dǎo)致濾袋或袋籠受擠壓而變形;B、濾袋不垂直會造成濾袋與濾袋之間、濾袋與壁板之間長期摩擦,導(dǎo)致濾袋損壞;C、噴吹管歪斜、噴吹氣壓過高或噴吹頻率過高,易造成袋口環(huán)狀破損,甚至袋頭和袋身分離、
2、設(shè)備制作不:A、袋籠加工粗糙,如果出現(xiàn)生銹、焊疤、毛刺、開焊等現(xiàn)象,會加快濾袋的機(jī)械磨損;B、花板變形,達(dá)不到平面度2/1000的要求,甚至有扭曲凹凸不平現(xiàn)象,導(dǎo)致袋籠的垂直度得不到確定,會造成濾袋底部相互之間的碰撞,濾袋口內(nèi)的彈性鋼圈也容易造成損傷,使濾筒除塵器濾袋的安裝和密封得不到確定,從而形成漏氣和濾袋損壞;C、花板孔存在偏差,當(dāng)花板也出現(xiàn)2-3mm偏差時,濾袋就無法安裝到位,會造成濾袋冒灰或濾袋與花板孔脫落,導(dǎo)致袋式除塵器無法運行。
3、除塵設(shè)備的溫度不穩(wěn):A、煙氣溫度越高,則化學(xué)反應(yīng)的速度越快,對氧化和其他化學(xué)反應(yīng)比較敏感的濾筒除塵器濾料,在這樣的操作條件下易損壞,從而導(dǎo)至其使用壽命縮減。B、除塵設(shè)備在運行時,如果溫度低于這一限定,煙氣中的水汽就會濃縮,濃縮的水汽混合了污濁的煙塵,就可能產(chǎn)生有腐蝕性酸露,腐蝕濾袋或糊袋,造成濾袋壽命縮短或除塵設(shè)備運行阻力加大,嚴(yán)重的會使除塵器無法運行。C、除塵溫度影響,煙氣中帶有火花往往會燒壞濾袋。
4、濾筒除塵器濾料材質(zhì)選擇不正確:A、常用的聚酯濾筒除塵器濾料和芳綸濾筒除塵器濾料是容易發(fā)生水解反應(yīng)的濾筒除塵器濾料,氣體中水分的含量和溫度越高,水解造成的損壞就越快,在含有水氣或潮濕的工況中,不宜使用該類濾筒除塵器濾料;B、常用的聚丙烯濾筒除塵器濾料和聚苯硫醚濾筒除塵器濾料容易被氧化,所以在含氧量超過15%的工況中,不宜使用該類濾筒除塵器濾料;C、玻纖濾筒除塵器濾料如果使用于含氟煙氣的除塵凈化環(huán)境,則損壞比較快。
濾筒除塵器設(shè)備工作后應(yīng)對設(shè)備的收塵作用進(jìn)行目測監(jiān)督,如發(fā)現(xiàn)凈氣出入口有顯著的粉塵飛出,則說明除塵器內(nèi)的濾筒有松動或已損壞,應(yīng)及時查看替換。濾筒要進(jìn)行半年一次清洗,清洗辦法:應(yīng)將濾筒當(dāng)心拆下,用清水沖洗潔凈曬干即可,不可以與硬物磕碰,以防劃傷濾料,下降收塵作用,濾筒拆開按“替換辦法”進(jìn)行。濾筒脈沖除塵器設(shè)備定時保養(yǎng),確定正常工作。
濾筒式除塵器的阻力隨濾料外表粉塵層厚度的添加而增大。阻力抵達(dá)某一規(guī)定值時進(jìn)行清灰。此刻PLC程序操控脈沖閥的啟閉,主要一分室進(jìn)步閥關(guān)閉,將過濾氣流堵截,然后電磁脈沖閥敞開,壓縮空氣以及短的時間在上箱體內(nèi)敏捷脹大,涌入濾筒,使濾筒脹大變形發(fā)作振動,并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外外表上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰結(jié)束后,電磁脈沖閥關(guān)閉,進(jìn)步閥翻開,該室又恢復(fù)過濾情況。
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