rto蓄熱燃燒設備的基本流程形式是怎樣的

發(fā)布時間：2022-04-08

隨著工業(yè)發(fā)展，我國環(huán)境問題也慢慢暴露處理。空氣污染儼然已成為代表性的問題之一。工業(yè)廢氣是空氣污染物的主要來源。廢氣中難處理的就是廢氣。廢氣給人帶來的傷害是很大的，它能給人的呼吸、血液等系統(tǒng)和器官造成暫時性和病變，其中苯系類為嚴重，它能使人體直接致癌，危害很大。為此，各國頒布了相應的法令，限制該類氣體的排放。我國于97年頒布并實施的《大氣污染綜合排放標準》，限定33種污染物的排放限值，其中包括苯、甲苯、二甲苯等揮發(fā)性廢氣。

在現代工業(yè)發(fā)達的，廢氣排放量增加，其治理問題漸漸為人們所重視。廢氣種類多，往往組成復雜、濃度呈無規(guī)律的變化，這就給治理帶來了難度。近年來，有關居住區(qū)居民對廢氣的污染問題投訴越來越多。因此，尋求廢氣處理技術已經迫在眉睫。

rto蓄熱燃燒設備的特色：起燃溫度低，節(jié)省能源廢氣催化燃燒與直接燃燒比較，具有起燃溫度低，能耗也小的明顯特色。在某些情況下，到達起燃溫度后便無需外界供熱。rto蓄熱燃燒設備催化劑的主要功能指標：在空速較不錯，溫度較低的條件下，廢氣的燃燒反響轉化率挨近1，標明該催化劑的活性較不錯。催化劑的活性分誘導活化、安穩(wěn)、變老失活3個階段，有的運用限期，工業(yè)上有用催化劑的壽命一般在2年以上。運用期的長短與好活性結構的安穩(wěn)性有關，而安穩(wěn)性取決于不怕熱、抗毒的才能。rto蓄熱燃燒設備對催化燃燒所用催化劑則要求具有較不錯的不怕熱和抗毒的功能。廢氣的催化燃燒一般不會在很嚴厲的操作條件下進行，這是因為廢氣的濃度、流量、成分等往往不安穩(wěn)，因此要求催化劑具有較寬的操作條件適應性。催化燃燒工藝的操作空速大，氣流對催化劑的沖擊力較不錯，一起因為床層溫度會升降，構成熱脹冷縮，易使催化劑載體決裂，因此催化劑要具有大的機械強度和杰出的抗熱脹冷縮功能。

rto蓄熱燃燒設備設計時應考慮以下幾方面問題：

1、氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并確定火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結構的外殼內襯不怕火材料，或用雙層夾墻結構。

2、便于清洗和換。催化劑反應器一般應設計成裝卸方便的模屜結構，便于清洗和換催化劑載體。

3、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用氣作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應引入空氣助燃。

4、較不錯的轉化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應，所以，無論反應進行到什么階段，都應在盡可能高的溫度下進行，以獲得較不錯的轉化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的不怕熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應，以及是否伴有副反應等。因而實際生產中應根據實際情況恰當地選擇。

rto蓄熱燃燒設備的大致工藝流程：

1、預熱式：預熱式是催化燃燒的基本流程形式。廢氣溫度在100℃以下，濃度也較低，熱量不能自給，因此在進入反應器前需要在預熱室加熱升溫，燃燒凈化后氣體在熱交換器內與未處理廢氣進行熱交換，以回收部分熱量。該工藝通常采用煤氣或電加熱升溫至催化反應所需的起燃溫度。

2、自身熱平衡式：當廢氣排出時溫度較不錯（在300℃左右），高于起燃溫度，且物含量較不錯，熱交換器回收部分凈化氣體所產生的熱量，在正常操作下能夠維持熱平衡，無需補充熱量，通常只需要在催化燃燒反應器中設置電加熱器供起燃時使用。

3、吸附-催化燃燒：當廢氣的流量大、濃度低、溫度低，采用催化燃燒需耗大量燃料時，可先采用吸附手段將廢氣吸附于吸附劑上進行濃縮，然后通過熱空氣吹掃，使廢氣脫附出來成為濃縮了的廢氣（可濃縮10倍以上），再進行催化燃燒。此時，不需要補充熱源，就可維持正常運行。

4、對于廢氣催化燃燒工藝的選擇主要取決于：燃燒過程的放熱量，即廢氣中可燃物的種類和濃度；起燃溫度，即組分的性質及催化劑活性；熱回收率等。當回收熱量超過預熱所需熱量時，可實現自身熱平衡運轉，無需外界補充熱源，這是經濟的。