rto蓄熱燃燒設(shè)備氧化室的作用有哪些？

發(fā)布時間：2021-12-21

rto蓄熱燃燒設(shè)備是利用輔助燃料，在的（爐內(nèi)）中，建立反應(yīng)，含物的廢氣直接送入，在高溫下，廢氣中的物與空氣中的氧發(fā)生化學反應(yīng)，物被氧化分解為CO2和H2O，同時放出熱能，從而達到去掉廢氣中的不好的物。從上式可以看出，該反應(yīng)是放熱反應(yīng)，氧化時的高溫氣體的熱量被蓄熱體“貯存”起來，用于預(yù)熱新進入的廢氣，從而節(jié)省升溫所需要的燃料消耗，運行成本。待處理廢氣經(jīng)引風機進入蓄熱室1的蓄熱層（“貯存”上一循環(huán)的熱量），蓄熱層釋放熱量，溫度，而廢氣吸收熱量，溫度升高，廢氣離開蓄熱室后以較不錯的溫度進入氧化室，此時廢氣溫度的高低取決于蓄熱層體積、廢氣流速和蓄熱層的幾何結(jié)構(gòu)。

rto蓄熱燃燒設(shè)備氧化室的作用：

一、確定廢氣能達到設(shè)定的氧化溫度；

二、確定有足夠的停留時間使廢氣中的廢氣充足氧化。

廢氣流經(jīng)蓄熱室A升溫后進入氧化室焚燒，成為凈化的高溫氣體后離開氧化室，進入蓄熱室B（在前面的循環(huán)中已被冷卻），釋放熱量，降溫后，而蓄熱室B吸收大量熱量后升溫（用于下一個循環(huán)加熱廢氣）。處理后氣體離開蓄熱室B，經(jīng)引風機大氣。

在活性炭吸附到飽和程度后，切換到脫附床，脫附需要外加的熱量，加熱裝置安裝在催化氧化床內(nèi)部，開啟后同時預(yù)熱催化劑。催化氧化床達到設(shè)定的溫度后，將熱空氣引入脫附床內(nèi)部，廢氣在加熱的作用下從活性炭表面全部解析出來。的廢氣在外力的作用下進入氧化床中，通過金屬鉑的催化作用，被燃燒分解為二氧化碳和水，廢氣通過這一操作得以凈化。這一燃燒過程的特征為低溫、快以及無焰，并產(chǎn)生大的熱量，人們可以將活性炭再次回用到廢氣的脫附與燃燒氧化中，從而降低能源消耗。

rto蓄熱燃燒設(shè)備可采用雙氣路連續(xù)工作，工作量大時設(shè)兩個吸附床交替切換使用，一個催化燃燒室，先將廢氣經(jīng)其中一個活性炭吸附床對氣流中的廢氣進行吸附，當活性炭快達到飽和時吸附床兩端的密閉閥門同時關(guān)閉，即停止吸附工作，同時另一臺吸附床自動打開開始接替吸附工作。如此以來兩臺吸附床切換運行可實現(xiàn)大工作量的連續(xù)工作，有時為了增加rto蓄熱燃燒設(shè)備的使用壽命，可以在rto蓄熱燃燒設(shè)備之前加設(shè)一臺預(yù)處理設(shè)備，例如噴淋塔、干式過濾器或者除塵器，這些設(shè)備可以過濾廢氣中的顆粒物及粘性成分。

催化燃燒是典型的氣-固相催化反應(yīng)，其實質(zhì)是活性氧參與的氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提升了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進行。借助催化劑可使廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到去掉廢氣中的物的方法。在將廢氣進行催化燃燒的過程中，廢氣經(jīng)管道由風機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起燃溫度，再通過催化劑床層使之燃燒，由于催化劑的存在，催化燃燒的起燃溫度約為250-300℃，低于直接燃燒法的燃燒溫度650-800℃，因此能耗遠比直接燃燒法為低。

催化燃燒可應(yīng)用于汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱生產(chǎn)廠的噴漆、涂裝車間的廢氣凈化，也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、電纜、漆包線等流水線配套設(shè)備使用。適用于風量小于20000m的系統(tǒng)工況，一體機很大的減少了占地面積，減少安裝周期，吊裝方便，使用方便，維護方便。