rto設(shè)備的啟動流程是怎樣的？

發(fā)布時間：2021-10-16

rto設(shè)備適用于化工、機械、電器、噴涂、石油、印刷、涂布、涂料各種工業(yè)生產(chǎn)車間產(chǎn)生的廢氣處理。在催化氧化過程中，催化劑表面的吸附作用使反應物分子富集于催化劑表面，催化劑降低活化能的作用加快了氧化反應的進行，提升了氧化反應的速率。在催化劑的作用下，物在較低的起燃溫度下（250-300℃）發(fā)生無焰氧化燃燒，氧化分解為CO2和水。并放出大量熱量。有時為了增加蓄熱燃燒設(shè)備的使用壽命，可以在蓄熱燃燒設(shè)備之前加設(shè)一臺預處理設(shè)備，例如噴淋塔、干式過濾器或者除塵器，這些設(shè)備可以過濾廢氣中的顆粒物及粘性成分。

rto設(shè)備的啟動流程：

一、打開電器箱內(nèi)的電源總開關(guān)。

二、檢查配電柜空氣開關(guān)位置、指示燈是否正常，檢查熱繼電器校準位置是否正確。

三、檢查管道末端的吸氣罩閥門是否已經(jīng)打開。

四、檢查風機進出入口是否漏氣，帆布軟接等有否破損；風機葉輪是否粘有灰塵異物等；風機減震墊有否異?；蚱茡p等。檢查風機各緊固連接部位有無松動。檢査皮帶松緊情況，手動撥動轉(zhuǎn)動軸檢查是否過緊或固定部分有碰撞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)不妥之處需要調(diào)整好。檢查各潤滑點的潤滑脂的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

五、合上控制柜內(nèi)的總電源空氣開關(guān)，控制系統(tǒng)通電，檢查三相電源電壓是否正常。

六、檢查廢氣處理系統(tǒng)活性炭吸附器、R0C、混流箱、熱交換器、脫附風杋管道等是否完好正常等，檢查各個設(shè)備檢修門、閥門是否關(guān)好。

七、通過電氣箱面板上按鈕啟動脫附風機。

八、通過電氣箱面板上的按鈕啟動蓄熱燃燒凈化塔。

rto設(shè)備主要是根據(jù)吸附（速率還不錯）和蓄熱燃燒（節(jié)能）兩個基本原理設(shè)計的，即活性炭吸附脫附蓄熱燃燒法。大量的能量用于加熱空氣，能耗高，反應放熱不足以維持系統(tǒng)的自熱燃燒，這種工況建議對廢氣進行濃縮。濃度過高：燃爆風險；溫升過高，燃燒溫度過高（長時間高于600度），對設(shè)備和催化劑都有傷害，這種工況建議加新風稀釋廢氣至下限以下，系統(tǒng)啟動前，新鮮空氣預熱催化劑，然后預熱廢氣至250度以上方可引入催化倉；系統(tǒng)停車前，先切斷廢氣，繼續(xù)加熱催化劑并通入新鮮空氣，保溫0.5小時，再切斷電源。

rto設(shè)備主要由熱交換器、燃燒室、催化反應器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成。其凈化原理是：未凈化氣體在進入燃燒室以前，先經(jīng)過熱交換器被預熱后送至燃燒室，在燃燒室內(nèi)達到所要求的反應溫度，氧化反應在催化反應器中進行，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。rto設(shè)備是典型的氣-固相催化反應，其實質(zhì)是活性氧參與的氧化作用。在蓄熱燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提升了反應速率，加快了反應的進行。借助催化劑可使廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能。

rto設(shè)備是一種除味廢氣處理設(shè)備，一般情況蓄熱燃燒設(shè)備由三個蓄熱室構(gòu)成，廢氣在PLC程序的控制下，循環(huán)執(zhí)行標準的操作流程。蓄熱燃燒設(shè)備根據(jù)廢氣含量的不同和天天工作時間的不同，設(shè)定脫附時間。一般7-15天進行脫附。脫附時間為3-5小時。像這種蓄熱燃燒設(shè)備一般的脫附時間為3-5天就需要脫附一次，這樣就很大的浪費電量。增加使用費用，而且活性炭的使用壽命短，好的活性炭一般2-3年替換一次，像這種需要經(jīng)常需要脫附的蓄熱燃燒設(shè)備的活性炭基本一年就需要替換一次。