rto蓄熱燃燒設(shè)備的漏油現(xiàn)象是怎么回事？

發(fā)布時間：2021-09-02

rto蓄熱燃燒設(shè)備其原理是可燃燒的有用物廢氣在攝氏760~1000度發(fā)生熱氧化反應(yīng)，生成二氧化碳和水。如果有用物含有鹵素等其它元素，則氧化產(chǎn)物還有鹵化氫等。廢氣起先通過蓄熱體加熱到接近熱氧化溫度，而后進入燃燒室進行熱氧化，氧化后的氣體溫度升高，有用物基本上轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水。凈化后的氣體，經(jīng)過另一蓄熱體，溫度下降，達到排放標(biāo)準后可以排放。不同蓄熱體通過切換閥或者旋轉(zhuǎn)裝置，隨時間進行轉(zhuǎn)換，分別進行吸熱和放熱。應(yīng)用RTO廢氣治理設(shè)備技術(shù)開展相關(guān)治理工作，在洗滌之前應(yīng)用RTO方式，然后進行下一步的洗滌工作，以此發(fā)揮其在有用廢氣治理中的作用，減少對于環(huán)境的污染。

在應(yīng)用RTO的過程中，可以達到相應(yīng)的節(jié)能減排作用，對刷涂布機進行全部的優(yōu)化，對有用廢氣的濃度進行處理，減少總排量，且設(shè)備的損耗較低，可以減少資金的投入，節(jié)能效果較為明顯。例如：在有用廢氣中VOCS濃度大的時候，RTO廢氣治理設(shè)備就會利用印刷涂布烘干箱對其進行全部的處理，在作用之后，可以生成新鮮的空氣，減少對各類能源的損耗，逐漸提升工作效果，降低成本的支出，提升企業(yè)的經(jīng)濟效益，發(fā)揮RTO應(yīng)用作用。

rto蓄熱燃燒設(shè)備在使用過程中有時會出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象，對于這種現(xiàn)象的發(fā)生，我們應(yīng)該立即停止設(shè)備的運行，進行檢查其原因，進而采取措施，據(jù)分析，rto蓄熱燃燒設(shè)備漏油的原因主要有以下幾種：

一、設(shè)計不正確。包括產(chǎn)品設(shè)計人員在設(shè)計時沒考慮到密封，或不熟悉密封技術(shù)；密封結(jié)構(gòu)形式設(shè)計不正確，與工作狀態(tài)、工況條件、溫度介質(zhì)等特性不相適應(yīng)，不注意設(shè)備的性能穩(wěn)定、振動、均壓和疏導(dǎo)措施；未考慮通氣、回油、導(dǎo)液和拆裝等因素。

二、制造與加工精度不良。在制造過程中平面加工不平直，配合不好，同心度差，表面粗糙度過高，鑄造時造成氣孔和砂眼等缺陷，以及其他制造、加工質(zhì)量不良因素都將會造成泄漏。

三、密封材料選擇不當(dāng)。往往由于RTO廢氣治理設(shè)備的選擇材料不正確，適應(yīng)不了被密封的工況條件而造成泄漏。密封材料一般要具有致密性、回彈性、性、不怕臭氧、不怕輻射、蝕等基本性能。我們可根據(jù)不同工況條件，選擇具備主要性能的材料以適合密封條件。

四、管理不嚴、維護不周。據(jù)了解，這是設(shè)備泄漏的直接原因，如密封元件達到了使用壽命，但未及時替換，緊固件的松動，壓蓋沒及時壓緊和調(diào)節(jié)等。

五、安裝方法不正確。泄漏的很多原因是安裝位置不正，偏心過大，密封件側(cè)裂，緊固螺釘預(yù)緊力不一，裝配工藝不正確等引起。

六、工況條件惡劣。包括被密封介質(zhì)有腐蝕性，振動劇烈，髙溫高壓，灰塵和外界介質(zhì)侵蝕等。

rto設(shè)備是一種很常用的設(shè)備，在使用中它具有很多的優(yōu)點。rto設(shè)備中氧化法是利用自然氣或燃料油燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到相應(yīng)溫度825℃，滯留相應(yīng)的時間，使可燃的物質(zhì)進行高溫分解變?yōu)槲镔|(zhì)。本法的特點：工藝簡單、去掉率不錯，通過蓄熱材料回收熱量，可以達到很高的熱回收率，運行費用較少，對于一些復(fù)雜組分處理效果不錯。電氣控制系統(tǒng)工作過程分為三個狀態(tài)：燃燒器工作狀態(tài)、停止?fàn)顟B(tài)及參數(shù)設(shè)定狀態(tài)。在工作狀態(tài)中又分為點火過程和燃燒過程。由安裝的熱電偶檢測出溫度，送文本顯示器顯示。PLc具有模擬量輸入、輸出模塊，檢測火焰燃燒信號和熱電偶溫度信號，將檢測到的信號與設(shè)定的信號經(jīng)過比較運算后，通過0～10V電信號控制變頻器的輸出頻率來調(diào)整風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，保持燃燒器的燃燒溫度，這就是構(gòu)成以設(shè)定溫度為基準的控制系統(tǒng)；自動檢測燃燒器溫度信號與設(shè)定的溫度比較，輸出各類報警信號或直接停機。