關(guān)于VOC催化燃燒設(shè)備的選型應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？

發(fā)布時(shí)間：2023-02-10

VOC催化燃燒設(shè)備是利用一種催化劑的作用，讓整個(gè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣出現(xiàn)的反應(yīng)速度下降，同時(shí)燃燒的速率降低，同時(shí)解決燃料消耗大的問題。一般來說，要采用這種廢氣處理的工業(yè)生產(chǎn)，一般都是有臭味的化合物，要想讓廢氣的處理，就需要一個(gè)燃燒裝置?，F(xiàn)在的燃燒裝置選擇也很多，和改革也很多?，F(xiàn)在的裝置設(shè)備不僅體積小，并且可以移動(dòng)，安裝起來也很方便了。我們在安裝這個(gè)燃燒系統(tǒng)的時(shí)候，還可以和其他的系統(tǒng)結(jié)合到一起，比如說和我們的系統(tǒng)，降溫系統(tǒng)這些結(jié)合起來，往往能起到不錯(cuò)的效果了。

關(guān)于VOC催化燃燒設(shè)備的選型應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？下面，為您詳細(xì)講講：

一、當(dāng)控制系統(tǒng)在待命的狀態(tài)下，接到輸入的起動(dòng)命令，將進(jìn)入燃燒運(yùn)行狀態(tài)，先是控制系統(tǒng)進(jìn)行自檢，之后進(jìn)行前吹掃，變頻器輸出信號控制風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)，空氣風(fēng)量由低速漸變?yōu)樵僦饾u變?yōu)榈退?，新鮮空氣風(fēng)吹過燃燒爐盤，以確定爐內(nèi)沒有殘留燃?xì)獾拇嬖?，確定點(diǎn)火過程的。

二、燃燒起動(dòng)過程通過紫外線傳感器的檢測到期小火點(diǎn)燃后，打開主燃?xì)忾y門。這時(shí)爐盤進(jìn)行有焰燃燒，直到檢測溫度信號達(dá)到設(shè)定的點(diǎn)火關(guān)閉溫度，點(diǎn)火閥門關(guān)閉，完成點(diǎn)火過程，進(jìn)入到燃燒調(diào)節(jié)階段。

三、催化劑的加入并不能改變原有的化學(xué)平衡，所改變的僅是化學(xué)反應(yīng)的速度，而在反應(yīng)前后，催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。VOC催化燃燒設(shè)備主要由活性炭吸附箱、阻火器、熱交換器，催化反應(yīng)床，風(fēng)機(jī)等主要部件組成。對VOC催化燃燒設(shè)備選型要根據(jù)自身的需求來進(jìn)行。

四、催燃燒運(yùn)行狀態(tài)燃空比的調(diào)定，催化燃燒時(shí)的空氣比值范圍一般在4%～11%之間。在燃燒條件之下，能實(shí)現(xiàn)好的催化燃燒效果，燃燒系統(tǒng)就可以有熱速率，同時(shí)又能取得好的排放效果。

五、可根據(jù)需要分別設(shè)定點(diǎn)火溫度和變頻器起動(dòng)時(shí)的頻率，控制風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。點(diǎn)火溫度是為了確定點(diǎn)火過程的性。起動(dòng)頻率確定催化燃燒器在剛點(diǎn)燃時(shí)的有焰燃燒，這時(shí)的燃燒比不易太低，風(fēng)量不能過大。

VOC催化燃燒設(shè)備人工加油潤滑裝置結(jié)構(gòu)簡單，主要應(yīng)用在一般機(jī)械設(shè)備的分散潤滑部位。人工加油潤滑，潤滑劑利用率低。一般用于低負(fù)荷、低速摩擦副的潤滑。常用的人工加油潤滑裝置已標(biāo)準(zhǔn)化。

VOC催化燃燒設(shè)備中催化反應(yīng)室是達(dá)到溫度條件的廢氣進(jìn)入催化反應(yīng)室；一催化反應(yīng)室采用抽屜式，內(nèi)裝蜂窩狀催化劑，中間分插電加熱組件，利用紅外線輻射原理，使蜂窩狀催化劑溫度達(dá)到反應(yīng)溫度，使部份物進(jìn)行分解，釋放出能量，直接使廢氣溫度提升，是本設(shè)備設(shè)計(jì)的第三溫度提升處，也叫催化升溫；溫度提升后的氣體進(jìn)入催化固定床，內(nèi)置蜂窩狀催化劑，達(dá)到反應(yīng)條件的氣體在此全部分解，廢氣變成潔凈氣體。本設(shè)施為催化凈化裝置的心臟。

再來講講VOC催化燃燒設(shè)備熱循環(huán)法與條件

一、在約350℃時(shí)加熱活性炭，使其中的低沸點(diǎn)物被分離。

二、干燥，干燥溫度一般低于100℃，主要是蒸發(fā)孔隙水，少量低沸點(diǎn)的物也會(huì)被氣化，該過程需要大量的蒸發(fā)潛熱，熱循環(huán)的過程約有50%的能耗是在干燥過程中消耗的。

三、高溫炭化，即在約800℃加熱炭，使大部分物分解、氣化，或以固定碳的形態(tài)殘留下來。

四、活化，即在800℃～1000℃范圍內(nèi)加熱活性炭，使殘留下來的炭，被水蒸氣、二氧化碳或氧氣等分解，熱循環(huán)的步驟根據(jù)加熱爐種類的不同也稍有差別，但是差別不大。