RTO焚燒爐的設(shè)計(jì)規(guī)范及使用注意事項(xiàng)

發(fā)布時(shí)間：2022-09-26

RTO焚燒爐在使用過程中，穩(wěn)定事故時(shí)有發(fā)生，事故原因大多是設(shè)計(jì)不規(guī)范及操作不規(guī)范，現(xiàn)在來說說RTO焚燒爐的設(shè)計(jì)規(guī)范問題。

1、優(yōu)化收集系統(tǒng)：針對(duì)吸風(fēng)罩、風(fēng)機(jī)選用進(jìn)行規(guī)范設(shè)計(jì)，同時(shí)廢氣收集管線需統(tǒng)籌規(guī)劃，形成支管主管處理裝置總排口的收集處理系統(tǒng)，確定廢氣收集效果。

對(duì)于易燃易爆廢氣在設(shè)計(jì)收集系統(tǒng)和預(yù)處理系統(tǒng)時(shí)，不追求過高的強(qiáng)度反而有利于系統(tǒng)穩(wěn)定，不過即使選用強(qiáng)度不高的設(shè)備和材料。

2、預(yù)處理措施：由于化工行業(yè)廢氣排放濃度有大的波動(dòng)，因此需對(duì)各類不同濃度的廢氣進(jìn)行混勻、緩沖和預(yù)處理，建議企業(yè)采用PP填料塔對(duì)廢氣進(jìn)行預(yù)處理，由于PP填料塔強(qiáng)度不高，在發(fā)生事故時(shí)易泄爆，大限度的確定系統(tǒng)穩(wěn)定。

3、安裝在線監(jiān)控系統(tǒng)：RTO焚燒爐凈化處理系統(tǒng)是一項(xiàng)人機(jī)高度結(jié)合的設(shè)備，雖然其自動(dòng)化程度較不錯(cuò)，但需要安排專人進(jìn)行維護(hù)與管理。RTO焚燒爐在發(fā)生爆炸前物濃度常會(huì)在短時(shí)間內(nèi)升高，此時(shí)系統(tǒng)若有人值守則可提前發(fā)出預(yù)警并采取需要的措施，避免事故的發(fā)生。同時(shí)對(duì)RTO焚燒爐各系統(tǒng)尾氣安裝TVOC濃度在線監(jiān)控系統(tǒng)，為企業(yè)管理提供需要的數(shù)據(jù)支撐。

增設(shè)需要的儀器設(shè)備，廢氣入口及需要的廢氣支路入口處安裝濃度監(jiān)測(cè)儀。對(duì)于廢氣，RTO入口需加稀釋風(fēng)閥。廢氣入口加緩沖罐，緩沖罐的體積要設(shè)計(jì)得當(dāng)。增加濃度監(jiān)測(cè)儀、稀釋風(fēng)閥、風(fēng)機(jī)等儀器設(shè)備之間的連鎖控制，對(duì)突發(fā)問題時(shí)間做出正確的動(dòng)作。在RTO入口加阻火器，防止回火。在RTO燃燒室、緩沖罐、管道拐彎處加泄爆片，在RTO設(shè)備附近設(shè)置一些消防設(shè)施。

4、漸進(jìn)化調(diào)試：RTO設(shè)備調(diào)試時(shí)，理應(yīng)行空載調(diào)試，待空載調(diào)試穩(wěn)定后再逐步接入低濃度廢氣。如企業(yè)污水池加蓋收集后廢氣、車間換風(fēng)廢氣等，終再逐步接入廢氣，同時(shí)對(duì)擬接入廢氣的排放流星、排放濃度進(jìn)行檢測(cè)，主要關(guān)注峰時(shí)濃度。

因RTO的廢氣處理率不錯(cuò)、熱回收率不錯(cuò)等優(yōu)點(diǎn)，被普遍應(yīng)用于各行各業(yè)，是化工行業(yè)，下面來說說化工行業(yè)使用RTO需要注意的事項(xiàng)。

1、化工行業(yè)使用RTO，在設(shè)計(jì)時(shí)就應(yīng)該優(yōu)先考慮穩(wěn)定問題。諸如嚴(yán)格控制RTO進(jìn)入口廢氣濃度、增加進(jìn)入口監(jiān)測(cè)設(shè)備、增加預(yù)處理緩沖設(shè)備、廢氣管道的優(yōu)化設(shè)計(jì)、系統(tǒng)的主被動(dòng)設(shè)計(jì)、優(yōu)化RTO內(nèi)部的運(yùn)行邏輯、系統(tǒng)的放雷擊防止靜電設(shè)計(jì)等等。

2、熱量回收創(chuàng)造效益，多余的熱量盡量回收利用以便創(chuàng)造效益，在RTO有多余熱量的情況下可以利用空氣、水、導(dǎo)熱油等為介質(zhì)回收熱量。

3、由于化工行業(yè)VOCs成分復(fù)雜，難以分解成分多，在RTO設(shè)計(jì)之初就應(yīng)該考慮到該問題。優(yōu)化RTO結(jié)構(gòu)爐內(nèi)溫度分布均勻、優(yōu)化RTO溫度控制系統(tǒng)、足夠的余量、RTO氣流導(dǎo)向系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)密封優(yōu)良、RTO設(shè)備制造氣密性良好等等。

廢氣處理設(shè)備—RTO焚燒爐在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝及運(yùn)維中，需要對(duì)穩(wěn)定性進(jìn)行全部考究，RTO設(shè)備與企業(yè)內(nèi)部的各類設(shè)施的防止火災(zāi)間距一直是需要關(guān)注的主要問題，設(shè)備安裝選址前需著重考慮。

《建筑設(shè)計(jì)防止火災(zāi)規(guī)范》明確提出了RTO焚燒爐與甲、乙類廠房的防止火災(zāi)間距不宜小于30m，這是RTO焚燒爐的穩(wěn)定距離，企業(yè)在安裝選址時(shí)改成要遵守。

在設(shè)計(jì)和使用RTO焚燒爐的過程中，需要注意的事項(xiàng)如下：

1、去掉不宜進(jìn)入RTO的廢氣組分：廢氣預(yù)處理設(shè)施通常是對(duì)廢氣中的粉塵、酸、堿、易自聚物質(zhì)、大分子物質(zhì)廢氣、水分、含氯物質(zhì)、漆霧等進(jìn)行預(yù)處理。當(dāng)廢氣中含有樹脂、顆粒物、固化劑、高沸點(diǎn)芳烴等容易在管道輸送過程中形成顆粒物的物質(zhì)時(shí)，應(yīng)按物質(zhì)的性質(zhì)選擇適當(dāng)?shù)奈?、吸附和過濾等預(yù)處理措施，確定進(jìn)入RTO的氣體達(dá)到進(jìn)氣指標(biāo)要求。

2、保持廢氣濃度、氣量相對(duì)穩(wěn)定：在廢氣進(jìn)入RTO前，設(shè)置足夠容積的緩沖罐，增加廢氣的停留時(shí)間，好地混合氣體，并根據(jù)需要補(bǔ)充風(fēng)量，避免、大氣量廢氣直接進(jìn)入RTO。

3、廢氣濃度不超標(biāo)：嚴(yán)格控制進(jìn)爐前廢氣濃度在其物的爆炸限度下限（LEL）的25%以下（GB20101），否則應(yīng)采用空氣強(qiáng)制稀釋。

4、提升自動(dòng)化控制程度：對(duì)關(guān)鍵操作參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和進(jìn)行連鎖控制，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)風(fēng)機(jī)、閥門、燃燒器、酸堿度、廢氣濃度、爐膛和廢氣管道壓力的參數(shù)變化，并按工藝穩(wěn)定要求設(shè)置相應(yīng)連鎖。

5、防止發(fā)生回火：緩沖罐至RTO管線等位置設(shè)置回火裝置；緊急排放閥宜設(shè)置遠(yuǎn)程立控制，防止在非正常情況下氣流堵塞，影響上游設(shè)置。

6、防止爆炸危害擴(kuò)大：廢氣管道設(shè)置膜、防止管道堵塞的泄壓閥，緩沖罐上設(shè)置泄壓閥，RTO爐膛設(shè)口等穩(wěn)定設(shè)施，采用風(fēng)機(jī)。

7、防止靜電產(chǎn)生：當(dāng)系統(tǒng)風(fēng)管道采用金屬材質(zhì)時(shí)應(yīng)采用光滑內(nèi)壁金屬管、采取法蘭間銅片或銅線跨接、系統(tǒng)管道接地等措施，風(fēng)管內(nèi)壁禁止涂刷非導(dǎo)電涂層，防止靜電產(chǎn)生和積聚。如采用玻璃鋼，PVC塑料等材質(zhì)，應(yīng)帶銅條以防止靜電(進(jìn)爐前管線需要為金屬管)，并在產(chǎn)生廢氣設(shè)備出入口部位設(shè)置氣體濃度檢測(cè)設(shè)施并設(shè)置緊急排放口。