向您介紹rto設(shè)備處理廢棄的主要流程

發(fā)布時(shí)間：2021-05-20

rto設(shè)備采用廢氣吸附脫附一體機(jī)，集廢氣預(yù)處理器、吸附、脫附、新風(fēng)換熱、蓄熱燃燒、引風(fēng)系統(tǒng)多種工序于一體。在吸附風(fēng)機(jī)的作用下，廢氣入前置過濾箱體，將廢氣中的顆粒物過濾，阻截。由前置過濾器分別進(jìn)入兩側(cè)吸附脫附箱體（中間設(shè)有旁路保溫隔層，在廢氣檢測濃度達(dá)標(biāo)情況下旁通閥直接開啟排放）。通過吸附層吸附凈化廢氣，吸附層上方設(shè)置蓄熱燃燒裝置，當(dāng)吸附層接近飽和時(shí)，PLC控制器自動關(guān)閉進(jìn)氣閥門，開啟蓄熱燃燒進(jìn)氣閥門、蓄熱燃燒電加熱器。從外部進(jìn)入系統(tǒng)的新鮮空氣，在脫附風(fēng)機(jī)的作用下經(jīng)節(jié)能裝置加熱至相應(yīng)溫度后進(jìn)入活性炭吸附層進(jìn)行脫附，脫附后的氣體進(jìn)入蓄熱燃燒器，在蓄熱劑作用下氧化反應(yīng)為CO2和H2O等物質(zhì)；燃燒后的氣體由排氣口排出，產(chǎn)物無二次污染。

rto設(shè)備由于起燃溫度低，是一種較為理想的通過蓄熱反應(yīng)（無明火）處理污染物的方法，具有適用范圍廣、結(jié)構(gòu)簡單、凈化速率還不錯、節(jié)能、無二次污染等優(yōu)點(diǎn)，已在了普遍應(yīng)用。蓄熱燃燒凈化裝置具有操作簡單、自動化程序高、能的處理各種廢氣污染物，處理濃度<=10g/m3，深受廣大客戶的歡迎。蓄熱燃燒處理技術(shù)結(jié)構(gòu)及原理：蓄熱燃燒裝置主要由阻火器、熱交換器、蓄熱反應(yīng)床、風(fēng)機(jī)這幾個主要部件組成，與直接燃燒相比，蓄熱燃燒溫度較低，燃燒比較全部。蓄熱燃燒所用的蓄熱劑為具有大比表面的貴金屬和金屬氧化物。蓄熱燃燒法是將污染物的廢氣、在蓄熱劑鉑、鈀等蓄熱劑的作用下，可以在較低溫度下將廢氣中的污染物氧化成二氧化碳和水。

rto設(shè)備的工藝的選擇主要取決于：

一、燃燒過程的放熱量，即廢氣中可燃物的種類和濃度；

二、起燃溫度，即組分的性質(zhì)及蓄熱劑活性；

三、熱量回收率等。當(dāng)回收熱量超過預(yù)熱所需熱量時(shí)，可實(shí)現(xiàn)自身熱平衡運(yùn)轉(zhuǎn)，無需外界補(bǔ)充熱源，這是相當(dāng)經(jīng)濟(jì)的。

rto設(shè)備適用于低濃度不宜采用直接燃燒或蓄熱燃燒法及吸附回收法處理的廢氣，對大風(fēng)量的處理場合，可獲得滿意的處理效果。工作原理本凈化裝置成套系統(tǒng)是根據(jù)吸附（速率不錯）和蓄熱燃燒（節(jié)能）兩個基本原理設(shè)計(jì)的，即吸附濃縮—蓄熱燃燒法。

rto設(shè)備主要由熱交換器、燃燒室、蓄熱反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成。其凈化原理是：未凈化氣體在進(jìn)入燃燒室以前，先經(jīng)過熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室，在燃燒室內(nèi)達(dá)到所要求的反應(yīng)溫度，氧化反應(yīng)在蓄熱反應(yīng)器中進(jìn)行，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。

rto設(shè)備能對苯、醇、酮、酯、汽油類等溶劑的廢氣進(jìn)行吸附凈化，較適用于低濃度大風(fēng)量或間歇排放廢氣的作業(yè)環(huán)境，它能地凈化環(huán)境、污染、工作環(huán)境，工體健康，治理達(dá)標(biāo)排放。因此，化工、輕工、涂裝、電子、機(jī)電、印刷、家電、制鞋、電池（電瓶）、塑料、薄膜、橡膠、涂料、家具、船舶、汽車、石油等行業(yè)產(chǎn)生的廢氣處理及臭味均可選用。

rto設(shè)備是典型的氣-固相蓄熱反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的氧化作用。在蓄熱燃燒過程中，蓄熱劑的作用是降低活化能，同時(shí)蓄熱劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提升了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行。借助蓄熱劑可使廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量熱能。