介紹rto蓄熱燃燒設(shè)備能正常使用的條件

發(fā)布時間：2021-04-03

rto蓄熱燃燒設(shè)備普遍適用于低濃度且回收經(jīng)濟(jì)價值不大，不宜采用吸附回收處理的廢氣，對大風(fēng)量的處理場合，均可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。普遍用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業(yè)車間里揮發(fā)出的不好的廢氣凈化處理中，苯類，醇類，醚類等廢氣均能凈化。該裝置系統(tǒng)設(shè)計完整，附屬設(shè)備配套全，凈化速率不錯，自動化程度高。它能地凈化車間環(huán)境、污染、改良勞動操作條件，工體健康，并能解決二次污染。

為避免二次污染，保護(hù)活性炭，各吸附單元均設(shè)有漆霧膜過濾器對漆霧進(jìn)行預(yù)處理。rto蓄熱燃燒設(shè)備中漆霧膜過濾器是由多層阻燃玻璃纖維制成，其密度隨著厚度的增加而逐漸增大，然后由一層不同的材料支撐。過濾時，多層纖維攔截并與漆霧顆粒碰撞。擴(kuò)散和吸收的作用是調(diào)節(jié)材料中的漆霧顆粒。為避免漆霧顆粒過度吸收，漆霧膜過濾器設(shè)有脈沖除塵裝置，可定期對漆霧膜過濾器進(jìn)行噴淋。吹灰以確定其工作的性。在燃燒設(shè)備中，在電加熱和催化劑的作用下，氣體中的物分解成co2和h2o，氣體被凈化。凈化后的氣體經(jīng)蓄熱器回收一部分熱量，一部分返回rto換熱器升溫，再與新鮮空氣混合至所需循環(huán)溫度進(jìn)行活性炭脫附，另一部分直接排入煙囪。本系統(tǒng)采用plc自動控制，對設(shè)備運行進(jìn)行監(jiān)控。

rto蓄熱燃燒設(shè)備要想正常使用需要達(dá)到以下條件：

一、在收集速率的前提下，盡可能降低排風(fēng)量，這樣既可提升排氣濃度提升廢氣單位熱值，又可降低風(fēng)量降低能耗。同時也要考慮熱將尾氣中熱量進(jìn)行回收。

二、廢氣一般屬于易燃易爆性氣體，雖然可以回收利用物燃燒產(chǎn)生的部分熱量，降低能耗，但在處理中要將其濃度控制在爆炸限范圍內(nèi)。在能耗可接受范圍的情況下，小風(fēng)量一般采用簡易的列管直接熱交換回收熱。

三、蓄熱燃燒需要在相應(yīng)的溫度條件下進(jìn)行，對于低溫氣體就要進(jìn)行加熱，風(fēng)量越大其耗能越大，運行成本也就提升。

四、蓄熱燃燒一般適用于小風(fēng)量、、高溫的氣態(tài)物，且廢氣中不能含有硫、鉛、汞、砷及鹵素等可使催化劑中毒的因子。

五、廢氣處理中常用的催化一般為蜂窩狀鈀金屬催化劑和鉑金屬催化劑，蓄熱燃燒方式有電加熱和燃?xì)饧訜?，燃燒類型有直接蓄熱燃燒和蓄熱式蓄熱燃燒?/p>

rto蓄熱燃燒設(shè)備可以說是一種較為常見的通過催化反應(yīng)（無明火）處理污染物的方法，具有適用范圍廣，結(jié)構(gòu)簡單，凈化速率不錯，節(jié)能、無二次污染等優(yōu)點，蓄熱燃燒廢氣處理，為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進(jìn)入床層之前需要進(jìn)行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。希望大家在選購時選購一款比較適合自己的設(shè)備。rto蓄熱燃燒設(shè)備內(nèi)氣體與液體應(yīng)有足夠的接觸面積和接觸時間。氣液兩相應(yīng)具有強(qiáng)烈擾動，減少傳質(zhì)阻力，提升吸收速率。操作范圍寬，運行穩(wěn)定。rto蓄熱燃燒設(shè)備選型要適合和，這為達(dá)標(biāo)排放奠定了基礎(chǔ)。因為廢氣的成份繁多，處理設(shè)備的品質(zhì)直接影響穩(wěn)定生產(chǎn)運行和設(shè)備凈化效果。所以，達(dá)標(biāo)排放是基本原則。

在新型燃燒設(shè)備的使用中，通過正確的設(shè)計之后拆卸方法簡單，現(xiàn)在的燃燒技術(shù)中，簡單地說，可以直接加熱廢氣，將其加熱到相應(yīng)溫度，即成為了蓄熱燃燒的重要系統(tǒng)，有助于新鮮空氣的流入，之后在可拆卸系統(tǒng)的作用下加熱到相應(yīng)溫度，然后完成特定的解吸工作，可以將氣體直接投入燃燒器，因此在催化劑的幫助下完成特定的氧化和分解，完成催化劑的使用，以充足的凈化廢氣；減少現(xiàn)實中的污染問題。